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??????? ?首先熔化高質量的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。極佳的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。

??? 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當和適當的設備一起使用時，鋼丸因為經久耐用，是您進行表面清理的理想磨料。

適用工業范圍

??? 航空工業；汽車工業；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護和金屬加工。

適用工藝范圍

涂裝前的表面預處理，清沙，管道除垢、強化

硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。

技術標準

???主要技術要求
??規格等級：S400～S030；
??顯微硬度：390HV-530HV；
??化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
??金相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
??密度≥7.0g/cm3；
??缺陷總量≤10%；
??外來雜質≤1%；
??含水量≤0.2%。

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