KM0418
用于鋁材、鋁合金和壓鑄鋁等產品鈍化，能提高其抗腐蝕能力。屬于鋁材料通用原色鈍化的一種新型優質產品。 本品采用有機酸為主、添加優質緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、微味。符合當今環保SGS標準，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高鋁材工件抗鹽霧能力。
應用范圍ADVANTAGES
· 廣泛應用于鋁材、鋁合金和壓鑄鋁等產品的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。
特性與優點ADVANTAGES
· 鈍化所需時間短，效率高。
· 工藝操作簡單，無特殊的操作環境要求,無毒低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易于配置
· 本工藝具有性能穩定、表面處理一致的特點。經本工藝處理以后的產品最佳可抗中性鹽霧測試200小時不生銹
· 本品廣泛適用于鋁材、鋁合金和壓鑄鋁等產品的鈍化處理，通用性強。
規格與認可ADVANTAGES
凱盟鋁材三價鉻鈍化液KM0418符合以下規格
GB150-1998
典型性質ADVANTAGES
凱盟鋁材三價鉻鈍化液KM0418 典型數據 測試標準
密度（20℃） 1.008 相對測量法
外觀 綠色液體 目視
PH值 3.02 精密PH數顯測試計
使用方法ADVANTAGES
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產。
· 建。40%鋁材鈍化液原液：60%去離子水（純凈水），并擋捉攪拌勻，并用精密PH試紙測其PH值,應為3.7~3.95。否則可以用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢進 行調整。
注：建浴前請將槽子徹底清洗干凈（建議用10%硫酸溶液清洗，再用清水清洗干凈）。
· 所需處理的工件最好先除油（可使用我司生產的“鋁酸脫”），以防止油污附在工件表面，阻止了鋁材表面與藥液進行化學反應。造成處理后工件表面一不致性。
· 直接將所需處理的工件放入藥液品浸泡
溫度 時間
35~40度 2分鐘(1~3分鐘)
30~34度 4分鐘(2~6分鐘)
· 工件取出后用純水沖洗干凈。
· 烘干溫度不宜超過65度.如需做鹽霧測試或涂覆在鈍化后靜置24小時后最佳。
工藝流程THE PROCESS FLOW
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—清水漂洗—泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據實際情況增減
質量指標檢驗方法THE PROCESS FLOW
密度:絕對測量法 選用量程為1.0-1.1的精密比重儀,精度為±0.01可直接測量。
相對測量法 在精度為±0.1g的電子稱上放25ml標準量筒一個，然后倒入純凈水至25ml刻度線持平,記錄重量為A。將水倒掉再裝入同樣刻度的KM0418溶液記錄重量為B，如此操作至少三次
數據處理：密度ρ=B/A（g/ml）
pH值的測量： 將本品用精度為±0.01的精密數量pH測量儀直接測量即可。
槽液維護THE PROCESS FLOW
在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的 pH 值會隨著這些因素的產
生而有所變化，標準配制好的溶液 pH 約為3.7，若大于3.95 說明溶液中酸值偏低，一般情況下只需向鈍化槽補加兌好水的KM0418 新液即可使槽液的 pH 值恢復到工藝指標范圍內。
鈍化質量檢查THE PROCESS FLOW
· 鹽霧測試
依據QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續噴霧測試，根據生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。
健康與安全SECURITY
根據資料顯示,本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫治療。
本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產品,請注意保護環境.
廢水處理TO DEAL WITH
· 本品完全不含重金屬,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，
然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。
· 廢水處理參考標準:本品原液消耗NaOH量≈2.5g/L
儲藏與包裝PACKAGING
· 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。本產品不燃燒、不爆炸、有弱腐蝕性、環保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸
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