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              310S(0Cr25Ni20)熱交換器用不銹鋼管
              310S(0Cr25Ni20)熱交換器用不銹鋼管 價格:  元(人民幣) 產地:山東
              最少起訂量:1 發貨地:山東
              上架時間:2018-04-26 15:01:16 瀏覽量:157
              山東永城金屬材料有限公司  
              經營模式:貿易公司 公司類型:私營股份有限公司
              所屬行業:無縫管 主要客戶:全國
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              聯系方式

              聯系人:程緒芃 (先生) 手機:13256619866
              電話: 傳真:
              郵箱:1614157388@qq.com 地址:山東省聊城市開發區鋼材城

              詳細介紹

              “310S(0Cr25Ni20)爐管/鍋爐管/熱交換器用不銹鋼無縫鋼管”參數說明

              商標:鋼管   包裝: 行業標準及客戶要求
              產量: 80000    

              “310S(0Cr25Ni20)爐管/鍋爐管/熱交換器用不銹鋼無縫鋼管”詳細介紹

              公司集不銹鋼特鋼熔煉、軋鋼、穿孔、制管為一體。公司年產不銹鋼管道產品3萬余噸。材質有奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鎳基合金等。產品廣泛應用于機械結構、流體輸送、熱交換器、高壓鍋爐、石油裂化、電子儀表等領域。公司技術力量雄厚,資質認證齊全,檢測設備先進,質量保障體系完整,可按多國標準及客戶協議為廣大工業裝備用戶提供高端優質的不銹鋼管道產品。熱誠歡迎您的垂詢和光臨! 
              【現貨規格】Φ6×1mm-426×30mm范圍內的各種規格; 
              【不銹鋼牌號】310S(0Cr25Ni20); 
              【執行標準】國標,美標等; 
              【制造方法】材料采用30噸AOD精煉爐精煉,鋼管采用冷拔無縫的方法制造; 
              【交貨狀態】固溶熱處理,酸洗; 
              【表面處理】酸白表面,噴砂表面,粗拋表面,亞光表面,鏡面表面; 
              【產品包裝】編織帶,塑料袋,無紡布,膠合板木箱; 
              【關于310S】25Cr-20Ni系的高合金奧氏體不銹鋼,高溫耐氧化性優良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強,連續使用溫度 1150 ℃。常用工作溫度最好不要超過 1050℃ ,最高溫度最好不要超過1200℃。用途:排氣管、微波爐、高溫爐膽、火化爐、燃燒塔、燃燒器等要求耐熱性的鋼種、高熱/高溫接觸部件。 
              附:化學成分(%):C≤0.08 Si≤1.50 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Cr:24.0-26.0 Ni:19.0-22.0 機械性能:屈服強度≥205MPa 抗拉強度≥520MPa 延伸率≥40%


               一季度,山鋼集團實現營業收入322億元,實現利潤總額較預算進度增加1.28億元,比上年同期增利1.39億元,主要經營指標基本完成年初預算進度要求,盈利質量進一步提升,利潤結構進一步優化,實現首季“開門紅”。

                從分板塊收入情況看,鋼鐵、與鋼鐵產業相關的鋼鐵貿易、礦石貿易業務及金融板塊仍是集團收入的主要來源。受濟鋼鋼鐵產業停產等因素影響,鋼鐵產品的產量較去年同期有不同程度的減少,但工藝成本水平保持優勢,噸鐵成本較行業平均水平低百元左右,優勢進一步擴大。

               4月24日上午,該公司副總經理陳文及工會相關人員來到生產現場,為該公司“一馬當先?勇奪高產”活動競賽優勝班組燒結事業部混料班送去了大紅喜報和紅包獎金,為該廠干部員工加油鼓勁,鼓勵他們保持士氣,繼續發揚“賽馬”作戰的精神,為公司生產再創佳績。山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業部生產的大棒材正式下線。該事業部根據市場需求,首次軋制直徑156毫米非標規格鋼材獲得成功。產品發往客戶使用后,各項技術質量指標均符合要求。

               鍍鋁硅冷軋板具有耐高溫氧化、高耐腐蝕性能、防脫碳無需拋丸處理等優點,大量應用于汽車熱成形零件的制造,發展前景廣闊。首鋼京唐充分依托技術研究院及公司制造部專業職能部門技術優勢,深挖高端用戶潛在需求,以市場為導向、以產線為中心、以效益為標尺,提高新產品研發效率,大力推進新品種開發,拓展市場。在充分進行市場調研和可行性研究后,決定對冷軋部1號鍍鋅線進行技術改造,使之具備可生產鍍鋁硅高強鋼汽車板的能力,集中優勢資源加快推出首發鍍鋁硅新產品。

                鍍鋁硅技術改造項目啟動后,首鋼京唐冷軋部積極進行初步設計、設備制作等工作,加緊施工及設備調試,如期順利完成了設備改造。在試制生產準備工作中,冷軋部制定了《1號鍍鋅線鍍鋁硅產品調試組織方案》,多次組織專題會對方案進行細化完善,對計劃備料、信息化準備、鋅鍋切換時序、新增設備確認等6方面、98個項目進行了詳細規定,并制定生產作業指導書組織職工培訓。在生產過程中,冷軋部精心組織,專業技術人員現場跟蹤指導,及時對工藝異常狀態采取控制措施,對乳化液、清洗液和退火爐、鋅鍋區域的技術參數進行調整。錳和硅是鍍鋁硅鋼中有效的強化元素,在退火工藝處理中錳和硅都會向帶鋼表面擴散,導致表面氧化形成氧化層,出現較差的磷化效果影響表面質量。針對這一技術難題,冷軋部集中工藝、設備技術人才,在充分研討和借鑒國內外先進鍍鋁硅技術基礎上,對爐區進行設備工藝改造,通過增設預氧化等措施,嚴格控制退火爐內氣氛,成功抑制帶鋼表面氧化。鍍鋁硅產品的鍍液溫度較鋅鍍層更高,鍍液的腐蝕性更強,因而對鍍層設備提出了更高的工藝要求。冷軋部對爐鼻子進行了整體更換,增加鋅灰泵、鍍鋁硅鍋、預熔鍋以及耐高溫腐蝕性更強的沉沒輥,經過設備的反復調試,保證了功能精度。經過大家的努力,

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