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PA6T/XT-GF35 耐熱老化PPA Zytel HTN 51G35HSL

 PPA 美國杜邦 HTN51G35HSL
Zytel HTN 51G35HSL NC010 DuPont Performance Polymers PPA，
玻璃纖維35％填充。添加熱穩定劑，潤滑劑。
性能特點：Low to No Water Absorption，超聲波可焊接 熱穩定性 高剛性 耐化學性 良好的電氣性能 尺寸穩定性好 耐熱老化性。
用途：電氣電子應用 連接器 汽車領域的應用，(PA6T/XT-GF35)，
物性：密度1.47，收縮率0.2-0.6%，吸水率0.5-4.5%，洛氏硬度計124R，23℃沖擊強度55，-30℃沖擊強度45，熱變形溫度140-284℃，玻璃轉化溫度140℃，熔融溫度300℃，表面電阻率>1.0E+16ohm，體積電阻率>1.0E+16ohm.cm，漏電起痕指數600V，加工熔體溫度320-325℃，干燥溫度100℃。
高溫尼龍HTN屬于半芳香族聚酰胺，比標準尼龍具有更高的力學強度、高剛性和耐高溫、高濕性能，具有優良的電氣絕緣性能。耐焊接性能優良，適合SMT及高溫回流焊接。耐化學藥品性能更好，具有低吸水性和熱膨脹系數小，尺寸穩定性好。耐水解性及成型性能優良。應用于汽車工業的發動機周邊產品及連接器、電子電器的SMT工藝及無鉛工藝等工業或其他替代金屬的應用。

聚鄰苯二甲酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺.既有半結晶態的,也有非結晶態的,其玻璃化溫度在255°F左右.非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合:半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝.半結晶態PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應.
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態下,PPA的抗拉強度比尼龍6高20%,比尼龍66更高:PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時間的拉伸蠕變:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強:是一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續高溫,并且還能保持良好的尺寸穩定性.
PPA塑料的熱變形溫度高達300°C以上,連續使用溫度可達170°C,能滿足所需的短期和長期的熱性能.它可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械特性－強度.硬度.耐疲勞性及抗蠕變性.增韌品級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的剛性.以及重復性使用中撓屈性的良好選擇.同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的應用.
PPA的主要特性
◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工.可機加工成不同的形狀以進行原型評估.
◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作,例如超聲焊接.兩次注塑.粘著劑粘合.激光打標,以及熱鉚接.車螺紋和機加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性.高出50°C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度.此外,它還可電鍍,并具有優越的耐化學性.抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強度.韌度和硬度,以及其良好的耐熱性.耐化學性及抗開裂能力, AMODEL塑料還具有優越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
☆PPA強度.韌度和硬度優越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度,可在傳統的尼龍和聚酯所無法使用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度
☆PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環時間
由于PPA樹脂的杰出的物理.熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應用范圍.這些性能和優良的耐化學性一起,使PPA成為汽車工業許多用途的候選者.趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達,將提高發動機箱的溫度,使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用.這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器.軸承座.皮帶輪.傳感器殼體.燃料管線元件和電氣元件.
主要應用
●汽車部件,包括燃油.空調.傳動及發動機系統,可減輕重量.降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座.杯體焊接支座
●用于耐磨要求極高的場合,例如無潤滑軸承.密封.軸承隔離環和往復式壓縮機零件:
●連接器.控制器.傳感器.馬達及其它關鍵電子部件
●片狀電容器.開關及微型喇叭.制作高密度的印刷電路板連接器.
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