節能原理
壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經過儲氣罐和管道輸送到使用場合。在使用現場中，儲氣罐和管道存在的問題，如，管道漏氣；如果不及時解決，就會造成空壓機的能耗增大，導致無謂的浪費。因此，從儲氣罐和管道，我們也可以進行節能改造，進一步提高節能效果。
儲氣罐的容量不足
由于儲氣罐的容量小，儲氣也隨之就變小，會使空壓機反復地加載和卸載，從而導致大量的能源浪費。通過使用容量大的儲氣罐，可以解決以上問題。
管道中的彎頭過多
管道中的彎頭，會造成壓縮空氣的流動阻力增大，形成附加的做功點；另外，彎頭會形成氣體沖擊，局部壓力增大，使之持續地運行于高氣壓狀態，且容易卸載。對管道建設進行優化處理，盡量避免使用彎頭，降低能源損耗。
管道出現泄漏
空壓機系統是一個持續運行的整體，各個部件和接頭在長期運行過程中，都有可能會出現漏氣的問題。對企業的各個用氣點進行檢測，找到其中效率較低的環節（泄漏處），進行更換，實現最大程度的節能。
不同類型的用氣
在一條生產線中，存在不同類型的用氣環節：持續用氣、小規模脈沖用氣、大規模脈沖用氣、敞口用氣。由于上述用氣環節常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設備需要瞬時較大的氣體供應，他們勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣環節得不到充足的氣壓，從而導致空壓機能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲能量，改善局部氣壓。
空壓機的節能之路大有可為，空壓機系統是一個完整的系統，空壓機、儲氣罐、管道都是其中的一部分。除了空壓機本身，儲氣罐和管道都可以節能，這就需要廣大用戶在使用過程中多加注意，及時解決，減少浪費，實現節能。
壓機上安裝了各種各樣的閥門，有進氣閥、單向閥、斷油閥、最小壓力閥、溫控閥、排污閥等等，不同性能的空壓機上安裝的閥門可能會存在差異，但是幾乎所有的空壓機上都會安裝一個閥門——加載閥。
加載閥又叫做加載電磁閥，空壓機安裝加載閥是為了控制空壓機的產氣量，一般是安裝在空壓機空濾總成旁邊，如果電機正常工作空壓機卻不產氣，那么很大程度上就是空壓機加載閥出現了故障。
加載閥的工作原理是如果用氣端用氣減少，管網系統中的壓力會逐漸變大，當壓力升高到卸載壓力上限時，電磁閥斷電彈片關閉，控制進入空壓機內的氣體，同時傳遞壓力信號至放空閥，放空閥彈簧控制閥門打開，空壓機內部的氣體開始流動到進氣口，實現壓力降低。
當空壓機內部的氣壓降低到一定值后，電磁閥得電，傳遞信號到控制進氣的控制器上，打開進氣閥，空壓機開始進氣，同時空壓機的放氣閥關閉，空壓機重新開始加載。
