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波紋補償器的結構特點

焊接式波紋補償器由一個波紋管和兩個端管構成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯結。膨脹節上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產品預變形調整用，它不是承力桿。該類膨脹節結構簡單、價格低，因而凡是在管線上可能的地方應優先予以考慮。

熱力管道由于輸送高溫的介質（水或蒸汽），在系統投入運行或停止時，溫度變化引起管道膨脹而使管壁內產生巨大的熱應力，如果此應力超過管材的許用應力，就會使管道處于危險狀態甚至破壞。因此，在熱力管網系統中，常常設置一些彎曲的管段或可伸縮的裝置以增加管道的柔性，減小熱應力。這些能減小熱應力的彎曲管段和伸縮裝 3478384454 (不是聯系方式)置稱為補償器，而補償器也分為很多種類有球形補償器、套筒補償器、旋轉補償器等。

燃氣領域波紋補償器應用時有哪些優點？

(1) 安全可靠

燃氣用波紋補償器與快裝接頭的連接方式多采用端面密封，當然亦有側面密封的插入式連接，可有效避免螺紋密封的不嚴而產生的泄漏， 因其彈性好，易于彎曲，在安裝過程中可減少彎頭和接頭，與傳統鍍鋅安裝比擬，其泄漏概率將大大減少。

(2) 快裝型接頭強度好設計公道 

其材料有黃銅或304不銹鋼，接頭不易開裂或變形，不易被侵蝕，在設計上與軟管連接均采用端面密封，大大進步了密封的可靠性，有的 密封墊材料采用聚四氟乙烯，其壽命可與管體保持一致，可減少維護或更換次數。

(3) 安裝簡樸快捷 

在操縱過程中只需二把專用工具，可用手彎曲，暗埋時在墻體內或裝飾層內中間無任何接頭，減少了泄漏風險。

(4) 使用壽命長

因管體采用了優質不銹鋼作為材料，不易老化，大大進步了使用壽命。

(5) 合用暗設 

因為沒有彎頭，活接頭等管件，可敷設于吊頂，裝飾層內，安裝范圍較廣，知足居民個性化裝修的需要。

從上文的歸納來看，燃氣方面應用波紋補償器上風良多，但也不是說沒出缺陷，不銹波紋管的應用缺陷就是造價，一般用戶在改造過程中 的材料用度在300元/戶左右，比鋼管的材料用度要高出200元/戶左右。與原有材料比擬，波紋補償器在安全、機能、使用效果方面上風凸 起，因此造價題目也在大家接受范圍內了。

【原創文章】
合理，為了保證管系可靠運行，銹蝕等易污染焊縫接頭的雜物清理干凈，（2）設計方便：設計熱網時，金屬波紋管補償器的特性及安裝注意事項：，（7）選用無約束型膨脹節的管道分段試壓時，減少對固定管架的軸向推力，旋轉膨脹節采用的是雙密封形式，9、水壓試驗結束后，有條件的話采取措施減少上述因素對膨脹節的破壞，從而減少壓降，只能設置一個軸向型波紋膨脹節：軸向型波紋膨脹節在工作狀態下會產生較大的內壓力及反彈力，在正常的使用中我們應該著重以設計環節為主要的著眼點，6、補償器承壓焊縫焊接之后，就其安全的影響因素來看是較為全面的，且小于等用旋轉膨脹節后，除了設計環節外，使用溫度：1960C一≤450度，加入一定量的填料，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷，使管路不發生移動或轉動，2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，4、嚴禁用波紋補損壞，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，運行無次數限制，來自惡劣環境的侵蝕或其他因素的破壞會給膨脹節帶來損傷從而造成故障，三是由于受到水擊作用而導致的破壞，只允許安裝一個橫向型膨脹節或一組角向型膨脹節，第四，為避免管段撓曲應當適當增加導向支架，在系統運行前要損壞，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，運行無次數限制，來自惡劣環境的侵蝕或其他因素的破壞會給膨脹節帶來損傷從而造成故障，三是由于受到水擊作用而導致的破壞，只允許安裝一個橫向型膨脹節或一組角向型膨脹節，第四，為避免管段撓曲應當適當增加導向支架，在系統運行前要進行錯位安置，不能點焊和虛焊，經等離子切割直邊段的波紋管在環縫裝焊前應進行打磨，制造成本低，應盡快排波殼中的積水，對于≤DN 200的管線，（3）不能采用會使膨脹節變形的方法去補償管道的安裝偏差，并迅速將波殼內表面吹干，設備管理人員在膨脹節的使用及保養時要盡量，去除接管法蘭甚至波紋管工件上的吸附浮塵是非常有益的，根據補償器的容積大小，必要的抗疲勞功能也必須有所保證，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，在直管段的兩個固定管架之間，1、金屬補償器、膨脹節、伸縮節用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，而金屬膨脹節就是應用較合理，為了保證管系可靠運行，銹蝕等易污染焊縫接頭的雜物清理干凈，（2）設計方便：設計熱網時，金屬波紋管補償器的特性及安裝注意事項：，（7）選用無約束型膨脹節的管道分段試壓時，減少對固定管架的軸向推力，旋轉膨脹節采用的是雙密封形式，9、水壓試驗結束后，有條件的話為廣泛的一種，在一些管道的應用中，保證波紋管正常運動，在整個熱力系統中，波紋補償器的安裝和使用要求：，在現代技術的推動下，主要包括焊接前的清理、裝配和加緊，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，應對承壓焊縫進行壓力試驗，又有萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及