西門子S7400介紹：
控制性能，可以分為高檔機、中檔機和低檔機。
S7-400H
采用冗余設計的容錯自動化系統。適合對故障安全要求很高的應用。滿足重啟動費用高、昂貴的停機、極少的監控以及很少的維護的過程應用。
冗余的集中功能。
提高 I/O 的可用性：網管型 I/O 配置。也可作為標準 I/O 使用：單邊配置。熱后備：發生故障時，可自動切換到備用設備。采用 2 個獨立機架或一個分開的中央機架進行配置經過冗余 PROFIBUS-DP 來連接切換的 I/O。
S7-400F/FH
故障安全型自動化系統，大大提高了工廠生產過程的安全性，符合 IEC 61508 SIL3、DIN V 19250 AK6 和 EN 954-1 Cat.4 等安全要求。如果需要，也可通過冗余設計而實現容錯，安全相關的 I/O 不增加接線:通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全通訊，基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和 ET 200M，標準模塊可以使用在自動化系統的非故障安全型應用場合，隔離模塊，用于在一個 ET 200M 的安全模式中組合使用故障安全型模塊和標準模塊。
S7-400
擁有中端到高端性能的功能強大的 SIMATIC S7-400 PLC。模塊化、無風扇設計，高度的擴展能力，全面的通訊和網絡能力，方便實施的分布式結構，以及用戶友好的運行處理，使得SIMATIC S7-400是中、高性能應用中滿足特別復雜的控制任務的理想的解決方案。
SIMATIC S7-400 的應用領域包括：
機械設備制造，包括專用機械設備制造，倉儲技術，鋼鐵工業，樓宇管理系統，發電和配電，造紙和印刷工業，木材加工，食品和飲料工業，過程工程與組態，如：供水和污水處理，化工和石化，儀表和控制，
包裝機械
多種性能等級的 CPU，具有用戶友好功能的全系列模板，可為用戶定制實施自動化控制任務。任務擴展時，可通過使用附加模塊隨時對控制器進行擴展，并且成本不會太高。
SIMATIC S7-400 是一個通用的控制器：
具有高電磁兼容性和抗震性，可最大限度地用于工業領域。可帶電連接、斷開模塊。
S7-400H
在自動化技術的許多領域中，有關可用性、自動化系統故障安全的要求一直在提高。在許多領域，設備停機可能造成極為高昂的費用。這里，只有冗余系統才能滿足其可用性要求。所具有的容錯性可以滿足這些要求。即使在一個或多個故障導致部分控制器失靈時也能繼續運行。因此實現了其可用性，這樣 SIMATIC S7-400H 及其適合用于以下應用領域：控制器故障后，過程重新啟動將會導致很高成本（通常在過程工業中）。停機時間很寶貴的過程。涉及貴重材料的過程（例如在制藥工業中）。無人監管的應用。涉及減少維護人員的應用。S7-400H 部件訂貨數據可在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下的相應模塊找到。SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自動化系統可使用在對安全要求較高的設備中。其可對立即停車過程進行控制，因此不會對人身、環境造成損害。S7-400F/FH 具有兩種基本設計：
S7-400FH:
故障安全容錯自動化系統。如果在控制系統中發生故障，冗余控制系統部分將發生作用，并繼續控制生產過程。使用附加標準模塊可以創建一個全集成的控制系統，在非安全相關和安全相關任務共存工廠中使用。使用相同的標準工具對整個工廠進行組態和編程。
plc組合
組合式結構的可編程序控制器是把PLC系統的各個組成部分按功能分成若干個模塊，如CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊等等。其中各模塊功能比較單一，模塊的種類卻日趨豐富。比如，一些可編程序控制器，除了－些基本的I/O模塊外，還有一些特殊功能模塊，像溫度檢測模塊、位置檢測模塊、PID控制模塊、通訊模塊等等。組合式結構的PLC特點是CPU、輸入、輸出均為獨立的模塊。模塊尺寸統一、安裝整齊、I/O點選型自由、安裝調試、擴展、維修方便。
疊裝式結構集整體式結構的緊湊、體積小、安裝方便和組合式結構的I/O點搭配靈話、安裝整齊的優點于一身。它也是由各個單元的組合構成。其特點是CPU自成獨立的基本單元（由CPU和一定的I/O點組成），其它I/O模塊為擴展單元。在安裝時不用基板，僅用電纜進行單元間的聯接，各個單元可以一個個地疊裝。使系統達到配置靈活、體積小巧。
1．SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業，各種場合中的自動檢測、監測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網絡都能實現復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。
2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型PLC系統，能滿足中等性能要求的應用。各種單獨
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{
uIndex = uchCRCHi ^ *puchMsg++ ; /* calculate the CRC */
uchCRCHi = uchCRCLo ^ auchCRCHi[uIndex];
uchCRCLo = auchCRCLo[uIndex] ;
}
return ((uchCRCHi<<8)|uchCRCLo) ;
}
9、
#define POLY_CRC16 0xA001
static BYTE TABLE1[256]; /* crc16 values */
static BYTE TABLE2[256]; /* crc16 values */
/*
crc_init: prepare crc16 preset tables
must be called once at init
(before any crc calculation)
*/
void crc_init (void)
{
WORD mask, bit, crc, mem;
for( mask = 0; mask < 0x100; mask++) {
crc = mask;
for( bit = 0; bit < 8; bit++) {
mem = crc & 0x0001 ;
crc /= 2;
if ( mem != 0 ) crc ^= POLY_CRC16 ;
}
TABLE2[mask] = crc & 0xff;
TABLE1[mask] = crc >> 8;
}
}
/*
crc_make: calculates a crc16
size: size of the frame (including header)
buff: pointer to the first byte of the frame
(slave number)
return: CRC16 in MOTOROLA format (high byte / low byte)
*/
WORD crc_make (WORD size, BYTE *buff)
{
BYTE car, i;
BYTE crc[2];
crc[0] = 0xff;
crc[1] = 0xff;
for ( i = 0; i < size; i++ ) {
car = buff[i];
car ^= crc[0];
crc[0] = crc[1] ^ TABLE2[car];
crc[1] = TABLE1[car];
}
return (*(WORD*)(&crc[0]));
包括從直流母線側到車橋差速器輸入軸或輪轂輸入端的所有部件，主要由牽引電機，或定比減速箱，牽引逆變器，通訊控制器組成，可驅動重量7—30噸的各類商用車輛，功率范圍從50kw到300kw。對于感應電機驅動方案，有雙電機耦合減速箱后直接驅動車橋的集中傳動方式和雙電機直接輪轂驅動的獨立傳動方式兩種。除此之外還有永磁同步電機驅動方案，由于這種電機低速可以輸出高效率和大扭矩，所以不需要減速箱即可實現直接驅動。新一代ELFA牽引逆變器確保所有驅動電機運行的高效率。所有牽引組件充分優化運行于車載環境，特別考慮惡劣的氣候條件和劇烈變化的負載條件以及強烈的震動和搖擺等。
原位 TDLS
原位分析程序在過程氣直接在實際過程氣路中流動時帶有物理測量功能。與提取式氣體分析不同，不需要把樣氣提取出來并通過樣氣氣路輸送的分析儀中，也不需要樣氣制備。過程中氣體濃度的直接快速和非接觸測量是原位二極管激光氣體分析儀（TDLS - 可調二極管激光光譜）的應用領域。
用于 1 到 3 個測量點的氣體分析儀：LDS 6
通過采用二極管激光技術和纖維光學，氣體分析儀LDS 6 將6系列分析儀的緊湊和維護友好設計、操作簡單、和網絡能力與原位氣體分析的眾所周知卓越性能數據相結合 － 即高耐用和可用性以及低維護？蓪⒍噙_三個 LDS 6 原位 cross-duct 傳感器（其也可采用適合在危險區中運行的本安設計）與一臺分析儀組合到緊湊型 19 英寸架裝中。
用于單個測量站的緊湊型酸和一氧化碳分析儀：SITRANS SL
SITRANS SL 氣體分析儀設計用于測量氧氣和一氧化碳，采用更集成的設計，無需光纖，僅含有一對 cross-duct 傳感器 － 一個變送器和一個檢測裝置。在這種情況下，接收器具有一個本地用戶接口（LUI），使用 IR 遙控裝置進行控制。
技術數據
■ 從50到300KW連續牽引功率Approx. 50 to 300 kW continuous traction power
■ 滿足商用車運行的所有要求（溫度范圍，震動，惡劣環境條件等）
優點
■ 燃料消耗和排放降低40%以上
■ 運行安靜，乘坐舒適.
■ 高可靠，免維護
■ 牽引電機、牽引發電機、牽引逆變器及控制等全部系統組件全由西門子生產
■ 串聯混合帶來了最大的靈活度和成本效率.
■ 可方便安裝到幾乎所有形式的商用車
■ 數千套ELFA系統商業運行于世界各地
■ 模塊化結構，靈活集成
典型應用
■ 城市公交客車
■ 商用車輛（物流運輸、垃圾清運、.清潔車輛等）
■ 工程車輛
無論是制造業還是過程工業，優化工程組態都已成為確保企業在激烈的市場競爭中始終位于不敗之地的一項重要舉措。在這一過程中，實現工廠生命周期內所有業務和系統的集成至關重要。為此，西門子的一系列解決方案和工具將助您一臂之力。
COMOS 與 SIMATIC PCS 7 系統的完美集成，旨在實現最終的工廠數字化生產。西門子推出的一體化工程設計，可實現工廠工程設計與生產操作中的數據統一管理。
COMOS 將工廠項目涉及的所有專業整合到一個中央數據庫中，可有效預防數據的不一致或丟失。正是基于這種面向對象的數據管理機制，可確保所有用戶隨時訪問最新數據。
SIMATIC PCS 7 基于成熟可靠且功能強大的自動化標準組件，確保了系統的高可用性和高可靠性。該系統已無縫集成到全集成自動化環境中，實現所有系統組件間的完美協同和整個生產過程的全自動化運行，用戶獲益匪淺。
使用這兩個工程設計解決方案，不僅確保了工廠整個生命周期內的高效系統化管理，還極大縮短了產品的面市時間，生產成本的顯著降低以及產品質量的大幅提升。
在制造自動化和過程自動化中，對一切中、高端的運用來說，SIMATIC S7－400 都是功用最強大的PLC。S7－400 PLC 分為規范型和容錯型（可配置成故障安全型） 兩種。強大的體系功用和便捷的用戶界面使得SIMATIC S7－400 成為各種自動化功用的最佳技巧和經濟性處理計劃，S7－400 普遍運用于以下范疇：
鋼鐵工業
汽車工業
電力及動力配送
化學和石油化學工業
機械工程，包含專用裝備制造
平面倉庫
建筑業體系自動化
造紙和印刷工業
食品和飲料工業
市政工程，（例如供水排水，地鐵）
水泥
玻璃陶瓷
新近推出的新一代S7－400 CPU 將SIMATIC 高端掌握器硬件平臺全面推向了一個嶄新的高度。新的S7－400 處理速度更快，體系資源裕量更大，通信才能更強，性能更加牢靠穩固。
新S7－400 PLC 的功用改良：
全系列CPU 處理速度整體進步3 至70 倍
任務內存翻倍，最高達20MB
定時器、計數器個數進步8 倍，高達2048 個
通信性能全面進步1 倍
零部件和編程工具維持兼容
全面支撐PROFIBUS 等時形式
支撐不停機修正分布式硬件配置（CiR）
可使用液體注入閥自動注入恒定數量的液體試樣，隨后進行快速、全面汽化。該閥門也可用于注入少量氣體。
液體注入閥由三個部分組成：
-
恒溫調節汽化系統
-
帶密封件的試樣通路部分
-
氣動驅動
FDV 型液體注入閥
特點：
-
汽化溫度 60 到 350°C
-
注入量 0.1 至 9.5 μl
-
試樣溫度 -20 到 +150 °C
-
與試樣相接觸部件的材質： 不銹鋼，材料編號 1.4571，哈司特鎳合金，莫內爾合金或特殊材料
-
控制壓力為 400 ～ 600 hPa
-
最大樣氣壓力 6000 kPa，建議值 50 - 100 kPa
-
管線連接： 3.14 mm (1/8") 外徑
附加進樣部分
通過實時注入，可靈活選擇與分析任務和色譜柱要求精確匹配的注入量。
實時注入
烤箱
另一個對于特例性能非常重要的因素是溫度。溫度對個別成分的蒸汽壓力影響非常大，因此對色譜柱的移動和固定階段之間的擴散和分配平衡的影響也很大。這將影響保留時間，從而影響組分的標識。因此，對烤箱的溫度穩定性和重復性以及注入設備和檢測器的溫度穩定性和重復性具有非常高的要求。
我們可提供兩個不同類型的烤箱：
無空氣柱箱可獲得極穩定的恒定柱箱溫度（0.02 °C 控制精度），溫度可以達到 80 °C（模塊化柱箱）或 280 °C，具體取決于型號。
空氣浴烤箱，適合
可按下以下發生提供兩種類型的烤箱
配有雙烤箱，兩個單獨加熱電路實現獨立烤箱溫度。然后，可以針對一個應用，對分別安裝的色譜柱使用兩個不同的溫度；或者在一個色譜儀中實現兩個或更多應用，針對物質的分離采用不同的溫度。
為了測量具有高度不同揮發性的試樣組分，一個溫度程序通常用于色譜隔離。在此種情況下，色譜柱溫度可根據一個可選擇的加熱速率連續提高。MAXUM edition II 配有此方法（PTGC）。
內部烤箱由一個位于標準烤箱中的低熱容量腔槽組成。其含有用于分離的毛細管柱。
烤箱具有單獨的獨立溫度控制？梢詫炔亢娓墒业臏囟茸杂删幊虦囟茸兓戏峙浣o各自分析的時間依賴型曲線？蓪ψ疃嗳齻線性斜坡和四個恒定時間段進行組態。
然后，可在一次分析中測定具有低和高沸點的組分，F有實驗室應用可由 PTGC 開拓用于過程行業。
“模擬蒸餾”是 PTGC 在煉油廠中的一個重要應用。蒸餾范圍 － 燃料質量準則 － 是色譜痕量“聯機”。
色譜柱
色譜柱是色譜儀的核心組件。色譜柱可將氣體混合物或汽化液體溶解成其單獨組分。具有以下差別：
-
填充柱/微型填充柱的內徑為 0.75 ～ 3 mm
-
毛細管柱的內徑為 0.15 ～ 0.53mm
填充柱機械穩定，處理簡單。毛細管柱具有足夠高的分離性能，通常具有更短的分析時間和更低分析溫度。
柱的類型
柱切換系統
過程色譜儀幾乎均配有切換功能。柱切換應理解為載氣路徑中幾個相接或并行布置柱的組合。這些柱通常具有不同的分離性能，并通過氣體路徑切換用閥門進行相互連接。在反吹、切割和分配之間實現差異。
柱切換可采用各種技術。
使用的技術包括高穩定性薄膜氣閥、薄膜活塞閥、滑片回轉閥以及無閥開關技術。
閥門
50 型 10 端口閥門：
-
組合氣體注入和反沖閥
-
通過將壓力施加到無移動部件的膜片上啟動。
-
在過壓 0 到 500 kPa 下切換氣體試樣。
-
可用作氣體進樣閥或用于柱的切換（六通閥）
-
超過 3 百萬個開關周期無需維護
11 型 6 端口閥門：
-
可用作氣體注入閥、液體注入閥或用于色譜柱切換
-
膜片由挺桿進行控制
-
一百萬個開關周期無需維護
無閥切換技術
由于試樣不會與閥門相接觸，因此，無閥實時柱切換由電子壓力調節器進行精確控制，并防止結果歪曲。一個專用壓力控制耦合元件連接毛細管柱。
此技術最適合毛細管柱，并可實現最佳長期穩定性和可靠性。實時柱切換是一種在兩個不同色譜柱上進行反吹、切割或分配的技術，而分離路徑中無任何閥門或其他移動組件切換。
這是使用一個獨特耦合裝置（實時“T”型件）實現的。其功能基于由 MAXUM edition II 的電子精密壓力控制器所控制的壓差。因為沒有死體積，因此，其非常適合通過毛細管柱所使用的低流量。而柱切換配置的維護多余的，分離性能得到提高，復雜的分離操作程序得到簡化。
實時切換
實時切換
柱切換系統（示例）
電磁閥控制模塊
-
所有控制元件均包含在一個模塊中，從而將維修期間的停機時間減少到最短。
-
配有適合許多不同類型閥門控制的 3 路和 4 路配電器。
-
使用獨立的插接式管連接件，能夠實現可變供氣
電子壓力控制器模塊（EPC）
-
允許準確地控制壓力，無需使用機械壓力調節器。由于由操作者輸入設定壓力，因此，縮短了設置時間。
-
對壓力變化可以編程，用于快速色譜法分析和各種先進應用。
-
控制載氣和燃氣供給，避免了漂移和偏差，使用機械壓力控制可能會出現漂移和偏差
檢測器
導熱率檢測器（TCD）和火焰電離檢測器（FID）主要用于過程色譜法。特定檢測器，如火焰光度檢測器 (FPD)、電子捕獲檢測器 (ECD)、光離子化檢測器 (PID) 或氦電離檢測器 (HID)，使用較少。
在 MAXUM edition II 中，上述檢測器模塊可以許多不同方式進行組合。
-
最多三個檢測器模塊可用于空氣浴烤箱。
-
最多 3 個模塊可用于無空氣烤箱，雙無空氣烤箱和采用溫度編程的烤箱。
-
熱導檢測器 (TCD) 在模塊化柱箱系統中使用。
-
使用多個檢測模塊時（例如，TCD 檢測器），可以同時使用多個測量池（在時間上錯開），例如，用于增加特定時間內的分析次數。
-
多個模塊可以各自與一個柱系統結合使用，用于分析一個樣品流。這縮短了多流應用的總周期時間。
-
兩個相同模塊的并行使用提供了可一起進行比較的冗余測量，從而降低了標定需要。
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MAXUM II 經典柱箱
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概述
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最小量程（取決于應用）
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導熱率：0 ... 500 ppm
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火焰電離：0 ... 1 ppm
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烤箱溫度范圍
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針對特定應用，取決于溫度等級 5 - 350°C （取決于烤箱型號和其溫度等級）
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溫度控制
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± 0.02 °C
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EMI/RFI 設計
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符合 CE 標準；經認證符合 2004/108/EC（EMC 指令）
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符合 CE 標準；經過認證符合 2006/95/EC（低壓指令）
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根據 EN 61010-1/IEC 1010-1 標準進行測試
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標定
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采用外部標準進行比較測量
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手動或自動
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自動基線修正
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標準樣氣瓶（可進行單點或多點校正）
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設計，外殼
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安裝
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左側間距：距墻壁和其他裝置 460 mm
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右側間距：在所有情況下均為 460 mm
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前面間距：在所有情況下均為 654 mm
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壁裝式裝置
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中心到中心在所有情況下均為 1120 mm
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重量
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77 kg
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防護等級
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IP54, 2 類
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危險等級
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標準配置：
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通過 ATEX 認證，具有空氣和氮氣吹掃功能，適用于 1 區及 2 區 (EEx pyedmib IIB + H2)
-
適合用于非危險區和非危險條件
-
通過 CSA C/US 認證，適用于 1 類，1 區, B 組，C 組、D 組，帶有空氣和氮氣吹掃功能
-
通過 CSA C/US 認證，適用于 1 類，2 區, B 組、C 組、D 組。
重要提示！
在非危險區域中使用時需要使用空氣或氮氣對電子部件區域進行吹掃。
PDD 并未認證用于危險區域。
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組態
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烤箱選項
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單獨等溫烤箱或帶兩個獨立等溫區的分隔烤箱
-
單烤箱或兩個獨立、無風扇烤箱。雙型有兩個單獨的烤箱區域，帶有可完全獨立操作的兩個單獨的門。
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檢測器模塊，適合
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導熱性、火焰電離、火焰光度、氦電離、光致電離和電子捕獲
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檢測器模塊的數目
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空氣浴烤箱用檢測器模塊類型的任何組合中 1、2 或 3
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無空氣烤箱用檢測器模塊類型的任何組合中 1 或 2，特殊組態中可達到 3
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取樣和柱閥
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隔膜閥、隔膜活塞閥、滑片回轉閥、滑閥或液體注入閥
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無閥選項
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實時切換
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色譜柱
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填充柱、微填充柱或毛細管柱
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氣源的調節
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最多 8 個電子壓力調節器通道，和最多 6 個機械壓力調節器
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電氣特性
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電源電壓
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單相 AC, 100 - 130 V 或 195 ... 260 V（可選）, 47 … 63 Hz
-
單烤箱：最大 14 A
-
雙烤箱：2 個電路，最大 14 A（每個電路）
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氣體進口條件
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試樣流量
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5 ... 100 ml/min（取決于應用）
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試樣過濾器規格
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0.1 ... 5 μm，用于氣體樣品，取決于閥的類型
最大 0.3 μm，用于液體樣品
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最小試樣壓力
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35 kPa，標準
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最大試樣壓力
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200 kPa 標準；更高壓力可選
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最大試樣溫度
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121 °C 標準；更高溫度可選
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與試樣相接觸部件的材質
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不銹鋼和特氟綸；可以選擇其它材料
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液體注入（閥）
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汽化溫度
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60 ... 350 °C，取決于應用和溫度等級
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注入體積
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0.1 ... 9.5 μl
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試樣溫度
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-20 ... +150 °C
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與試樣相接觸部件的材質
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不銹鋼，材料編號 1.4571，哈司特鎳合金，莫內爾合金或特殊材料
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控制壓力
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400 ... 600 kPa
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試樣壓力
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最大 6000 kPa，建議 50 -100 kPa
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管線連接
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3.14 mm (1/8") 外徑
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測量響應
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靈敏度（取決于應用）
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± 0.5% 滿量程
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線性（取決于應用）
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± 2% 滿量程
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振動影響
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忽略
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以下之間的滿量程重復性（%）
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2 和 100%：± 0.5 %;
0.05 和 2%：± 1 %;
50 和 500 ppm：± 2 %;
5 和 50 ppm：± 3 %;
0.5 和 5 ppm： ± 5 %
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檢測限值
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請參閱檢測器
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影響變量
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環境溫度的影響
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無，帶有電子壓力控制
不同影響，帶有機械壓力控制（取決于應用）
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電氣輸入和輸出點
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標準輸入和輸出點
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-
2 個模擬量輸出點；
-
4 個數字量輸出點（1 個用于系統故障的輸出，3 個用戶可組態）；
-
4 個數字量輸入點；
-
3 個串行輸出
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用于可選輸入和輸出的卡插槽（通過內部 I2C 總線）
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2
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輸入和輸出卡
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一個 IO 8：8 點模擬量輸出，8 點模擬量輸入，2 點數字量輸入
D IO：6 路數字量輸入與 8 路數字量輸出
AD I/O：4 路數字量輸入和 4 路數字量輸出，4 路模擬量輸入和 4 路模擬量輸出
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數字量輸入
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光電耦合器，配有內部電源（12 至 24V DC）；可通過干觸點進行切換。
備選方案：可通過外部電源 12 - 24 V DC（僅限干繼電器觸點）切換，外部電源，接地負極連接，特定的數字量輸入。
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數字量輸出
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干切換觸點，最大接觸額定值：
30 V DC 時， 1 A。
二極管旁路抑制應用于電感負載。
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模擬量輸入
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-20 ... +20 mA 50 Ω 或
-10 ... +10 V Rin = 0.1 MΩ, 交流絕緣最高 100 V
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模擬量輸出
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0/4 ... 20 mA，最大 750 Ω，公共負極，與地面電氣隔離；可自由接地
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終端
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螺釘型端子，適合最大橫截面 18 AWG 或 0.82 mm2屏蔽或實心電纜
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氣候條件
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環境溫度
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-18 ... 50 °C
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氣源
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儀表空氣
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-
至少 350 kPa，適合配有 11 或 Valco 型閥門的裝置
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至少 825 kPa，適合配有 50 型閥門的裝置
-
至少 175 kPa，適合空氣浴烤箱；85 l/min/每烤箱
-
無適合無風扇烤箱的儀表空氣
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載氣
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-
氣體鋼瓶中的氮氣或氦氣，純度 99.998%，或純度 99.999% 的氫氣（取決于應用）。
-
典型消耗量：5100 l/月/每個檢測器模塊
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燃燒氣體
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-
純度 99.999% 的氫氣
-
典型消耗量：2,000 l/月/每個檢測器模塊
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燃燒空氣
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-
參比空氣(< 1 ppm THC, O2 濃度 20% - 21%)。通過催化純化儀表空氣供氣（可選）。
-
典型消耗量：26000 l/月
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腐蝕防護
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-
用干燥空氣進行吹掃，以保護電子器件
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帶不銹鋼襯層的空氣浴柱箱
-
鋁制無空氣柱箱
-
鋼襯里外側涂漆（環氧粉末涂層）
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通信
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串行輸出
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RS 232、RS 485，例如，Modbus
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以太網
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標準 10/100 BaseT 以太網，帶有 4 個 RJ 45 連接器
例如，Modbus TCP IP 或 OPC
可選
ESBF 板
100Base FX 多模光纖，ST 接口
3 個 RJ45 接口和 1 個光纖接口，或
Scalance 網絡組件，例如，用于冗余連接。
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MAXUM 模塊化柱箱
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概述
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最小量程（取決于應用）
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烤箱溫度范圍
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針對特定應用，取決于溫度等級 5 - 80 °C （取決于烤箱型號和其溫度等級）
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溫度控制
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± 0.02 °C
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EMI/RFI 設計
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符合 CE 標準；經認證符合 2004/108/EC（EMC 指令）
-
符合 CE 標準；經過認證符合 2006/95/EC（低壓指令）
-
根據 EN 61010-1/IEC 1010-1 標準進行測試
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標定
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采用外部標準進行比較測量
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手動或自動
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自動基線修正
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標準樣氣瓶（可進行單點或多點校正）
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設計，外殼
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安裝
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-
左側間距：距墻壁和其他裝置 460 mm
-
右側間距：在所有情況下均為 460 mm
-
前面間距：在所有情況下均為 654 mm
-
壁裝式裝置
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中心到中心在所有情況下均為 1120 mm
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重量
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60 kg
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防護等級
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IP54, NEMA 3
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危險等級
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標準配置：
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通過 ATEX 認證，具有空氣和氮氣吹掃功能，適用于 1 區及 2 區 (EEx pyedmib IIB + H2)
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適合用于非危險區和非危險條件
-
通過 CSA C/US 認證，適用于 1 類，1 區， B 組、C 組、D 組，帶有空氣和氮氣吹掃功能
-
通過 CSA C/US 認證，適用于 1 類，2區， B組、C組、D組。
重要提示！
在非危險區域中使用時需要使用空氣或氮氣對電子部件區域進行吹掃。
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組態
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烤箱選項
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單烤箱或兩個獨立、無風扇烤箱？舍槍σ粋小型分析模塊采用小型柱箱，針對兩個小型分析模塊或一個大型分析模塊采用大柱箱？刹捎脙蓚小柱箱、兩個大柱箱或兩種柱箱的組合。每個雙烤箱型有兩個單獨的烤箱區域，帶有可完全獨立操作的單獨門。
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檢測器模塊，適合
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導熱率
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檢測器
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1 個 4 池 TCD（用于小型分析模塊）和 1 池或 2 池 TCD（用于大型分析模塊）
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取樣和柱閥
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隔膜閥，50 型
小型分析模塊，帶有 1 x M50
大型分析模塊，帶有 1、2 或 3 個 M50
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色譜柱
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填充柱、微填充柱或金屬毛細管柱
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氣源的調節
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最多 6 個電子壓力調節器通道，和最多 4 個機械壓力調節器
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電氣特性
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電源電壓
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-
單相 AC, 85 - 264 V, 47 - 63 Hz
-
最大 655 VA，額定值 280 VA
可選：
24 V DC ± 10% 10 A，具有 32 V 電壓限制
最大 100 mV 殘余波紋，在 20 MHz 下抗干擾
熔絲熔斷能力高達 20 A
外部 24 V 電源必須能承受負極接地
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氣體進口條件
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試樣流量
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5 ... 100 ml/min（取決于應用）
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試樣過濾器規格
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0.1 μm，用于氣體樣品
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最小試樣壓力
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35 kPa，標準
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最大試樣壓力
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200 kPa 標準；更高壓力可選
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最大試樣溫度
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最大 80 °C
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與試樣相接觸部件的材質
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不銹鋼、鋁、氟橡膠 (Viton)、聚酰亞胺和聚四氟乙烯
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測量響應
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靈敏度（取決于應用）
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± 0.5% 滿量程
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線性（取決于應用）
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± 2% 滿量程
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振動影響
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忽略
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以下之間的滿量程重復性（%）
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2 和 100%：± 0.5 %;
0.05 和 2%：± 1 %;
50 和 500 ppm：± 2 %;
5 和 50 ppm：± 3 %;
0.5 和 5 ppm： ± 5 %
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檢測限值
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請參閱檢測器
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影響變量
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環境溫度的影響
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無，帶有電子壓力控制
不同影響，帶有機械壓力控制（取決于應用）
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電氣輸入和輸出點
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標準輸入和輸出點
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-
2 個數字量輸出點（1 個用于系統故障的輸出，1 個為用戶可組態）；
-
2 個串行輸出，1 x RS 232/RS 485，1 x RS 485
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用于可選輸入和輸出的卡插槽（通過內部 I2C 總線）
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2
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輸入和輸出卡
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一個 IO 8：8 點模擬量輸出，8 點模擬量輸入，2 點數字量輸入
D IO：6 路數字量輸入與 8 路數字量輸出
AD I/O：4 路數字量輸入和 4 路數字量輸出，4 路模擬量輸入和 4 路模擬量輸出
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數字量輸入
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光耦合器，配有內部電源 24 V；可通過干式觸點進行切換。
備選方案：可通過外部電源 12 - 24 V DC（僅限干繼電器觸點）切換，外部電源，接地負極連接，特定的數字量輸入。
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數字量輸出
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干切換觸點，最大接觸額定值：
30 伏直流時，1 A。
二極管旁路抑制應用于電感負載。
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模擬量輸入
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-20 ... +20 mA 50 Ω 或
-10 ... +10 V Rin = 0.1 MΩ, 交流絕緣最高 100 V
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模擬量輸出
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0/4 ... 20 mA，最大 750 Ω，公共負極，與地面電氣隔離；可自由接地
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終端
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螺釘型端子，適合最大橫截面 18 AWG 或 0.82 mm2屏蔽或實心電纜
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氣候條件
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環境溫度
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-18 ... 50 °C
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