不銹鋼焊條使用說明

不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含量大于11%，鐵的含量超過任何其他元素的焊條，這類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-

鉻不銹鋼焊條

CHR678

（D678）

符合：GB　EDZ-B1-08

說明：CHR678是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。

用途：用于礦山和破碎機零件的堆焊。

熔敷金屬化學成份：                                                       （﹪）

C

W

其它元素總量

1.50-2.20

8.00-10.00

≤1.00

熔敷金屬硬度：HB≥50 參考電流：（DC +或 AC）

焊條直徑（mm）

3．2

4．0

5.0

焊接電流（A）

90-120

140-180

190-230

注意事項：

1.由于堆焊金屬含碳量較高，采取適當的預熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。

2.焊前焊條須經300℃烘焙1小時左右。

產品描述:

鑄鐵焊條 生產許可證號：XK06-142 0529

鑄鐵焊條使用說明

由于鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中易產生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大抵可分預熱焊和冷態焊兩種。

為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，供不同材質鑄件和缺陷焊補時參考和選用。

EZC型灰口鑄鐵焊條

EZC 型鋼芯強石墨化型藥皮鑄鐵焊條，可交、直流兩用。鋼芯鑄鐵焊條藥皮中加入適量石墨化元素，焊縫在緩慢冷卻時可變成灰口鑄鐵，冷卻速度快，就會產生白口而不易加工。冷卻速度對切削加工性和焊縫組織影響很大，因為，操作工藝與一般冷焊焊條不同，該焊條要求連續施焊，焊后保溫，以使焊縫緩冷。 灰口鑄鐵焊逢和組織、性能、顏色，基本與母材相近，但由于塑性差，不能松馳焊接應力，搞熱應力裂紋性能較差。小型薄壁件剛度較小部位的缺陷，可以不預熱焊，而一般則應預熱至400左右再焊，焊后緩冷，這樣可以防止裂紋和白口。

EZNi型純鎳鑄鐵焊條

EZNi型是純鎳芯強石墨化型藥皮鑄鐵焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。施焊時，焊件可不預熱是鑄鐵冷焊焊條中抗裂性、切削加工性、操作工藝及力學性能等綜合性能較好的一種焊條，廣泛使用于鑄鐵薄件及加工面的補焊。

EZNiFe型純鎳鑄鐵焊條

EZNiFe型是純鎳芯強石墨化型藥皮的鑄鐵焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。施焊時，焊件可不預熱，具有強度高、塑性好、搞裂性優良，并與母材熔合好等特點�？捎糜谥匾铱阼T鐵及球墨鑄鐵的補焊。

EZNiCu型鎳銅鑄鐵焊條 EZNiCu型是鎳銅合金焊芯強石墨化藥皮的鑄鐵焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。工藝性能和切削加工性能接近及型焊條，但由于收縮率較大，焊縫金屬抗拉強度較低，不宜用于剛度大的鑄件補焊�？稍诔鼗虻蜏仡A熱至300左右焊接。用于強度要求不高，塑性要求好的灰口鑄件的補焊。

鑄鐵焊條簡明表

頁碼

序號

焊條牌號

藥皮類型

電流種類

主要成份(焊芯)

主要用途

254

1

CHC100

石墨型

交直流

碳鋼芯

一般灰口鑄鐵非加工面焊補

255

2

CHC116

低氫型

交直流

碳鋼芯

高強度灰口鑄鐵件焊補

255

3

CHC117

低氫型

直流

碳鋼芯

高強度灰口鑄鐵件焊補

256

4

CHC208

石墨型

交直流

碳鋼芯

一般灰口鑄鐵件焊鐵

257

5

CHC308

石墨型

交直流

純鎳芯

重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補

258

6

CHC408

石墨型

交直流

鎳鐵合金

重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補

259

7

CHC508

石墨型

交直流

鎳鐵合金

強度不高的灰口鑄鐵件焊補

產品描述:

堆焊焊條

 大西洋    ATLANTIC

生產許可證號： XK06-142  0528

堆焊焊條使用說明

堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料)

碳當量（﹪）

預熱溫度

碳當量（﹪）

預熱溫度

0．40

100℃以上

0．70

250℃以上

0．50

150℃以上

0．80

300℃以上

0．60

200℃以上

堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。

堆焊焊條簡明表

頁碼

序號

焊條牌號

藥皮類型

電流種類

主要用途

219

1

CHR107

低氫型

直 流

常溫低硬度堆焊

220

2

CHR112

鈦鈣型

交直流

常溫低硬度堆焊

221

3

CHR127

低氫型

直 流

常溫低硬度堆焊

222

4

CHR132

鈦鈣型

交直流

常溫低硬度堆焊

223

5

CHR172

鈦鈣型

交直流

常溫低硬度堆焊

224

6

CHR207

低氫型

直 流

常溫低硬度堆焊

225

7

CHR212

鈦鈣型

交直流

常溫低硬度堆焊

226

8

CHR227

低氫型

直 流

巖石、泥沙磨損件堆焊

227

9

CHR237

低氫型

直 流

泥沙及氣蝕磨損件堆焊

228

10

CHR256

低氫型

交直流

高錳鋼堆焊

229

11

CHR266

低氫型

交直流

高錳鋼堆焊

230

12

CHR276

低氫型

交直流

耐氣蝕和高錳鋼堆焊

231

13

CHR307

低氫型

直 流

制造高速鋼刀具及修復堆焊

232

14

CHR322

鈦鈣型

交直流

冷沖模及切削刀具堆焊

233

15

CHR326Ni

低氫型

交直流

冷沖模及切削刀具堆焊

234

16

CHR327

低氫型

直 流

冷沖模及切削刀具堆焊

235

17

CHR337

低氫型

直 流

熱鍛模堆焊

236

18

CHR397

低氫型

直 流

熱鍛模堆焊

237

19

CHR507

低氫型

直 流

1Cr13閥門堆焊

238

20

CHR507Mo

低氫型

直 流

1Cr13閥門堆焊

239

21

CHR507MoNb

低氫型

直 流

1Cr13閥門堆焊

240

22

CHR517

低氫型

直 流

2Cr13閥門堆焊

241

23

CHR547MoA

低氫型

直 流

高壓閥門堆焊

242

24

CHR547Mo

低氫型

直 流

高壓閥門堆焊

243

25

CHR577

低氫型

直 流

高壓閥門堆焊

244

26

CHR608

石墨型

交直流

泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊

245

27

CHR618

石墨型

交直流

耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊

246

28

CHR646

低氫型

交直流

高溫磨損件堆焊

247

29

CHR648

石墨型

交直流

高溫磨損件堆焊

248

30

CHR678

石墨型

交直流

泥沙及沖擊件堆焊

249

31

CHR698

石墨型

交直流

泥沙及強磨損件堆焊

250

32

CHR707

低氫型

直 流

泥沙及強磨損件堆焊