風管咬口機，風管轆骨機。是一種多功能的機種，主要用于板材連接和圓風管閉合連接的咬口加工。可以滿足風管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.4-1.5mm。機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優質鋼材，經過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質量穩定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。咬口機適用于通風、空調、凈化等裝置的風管制作，根據要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風管，是各種鈑金加工、風管制作等不可缺少的機械化設備。 、性能特征：

1、 該機采用鋼板焊接結構，振動時消除應力，具有良好的剛性和穩定性；

2、 機器采用電機傳動，運動時實現滾壓成角，同步可靠，運動平穩；

3、 機器加工板材表面平整、光滑，尺寸一致，外形美觀；

4、 極大地減輕了傳統手工操作的勞動強度，提高了勞動生產率。

二、技術參數：

1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；

2、 咬口形狀：聯合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角；

3、 電動機：（功率）1.5kw-6極；（轉速）940r/min

4、 外形尺寸：1200*700*1050mm

5、 重量：250kg

三、主要部分及結構說明：

六功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統組成。

1、 機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。

2、 機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關左側為直角和雙直角滾軸軸承；右側為聯合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結構嚴謹，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。

3、 傳動系統：將電動機安裝在機架底部，經皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉。

四、驗收標準：

國家標準，隨機帶有產品質量合格證，及隨機出廠文件。

性能特點： 

咬口機是本企業的主要產品之一，全推力球軸承設計，機器磨損減至最低，特別適合工地和加工廠等無專人保養的環境使用。用它可以加工出各種不同形狀的骨形，可滿足各種波板咬合、拼接和角接的需要，通用型機型可以加厚從0.5到1.5mm的鍍鋅板，方便客戶的使用，提高效率，特殊機型則可滿足客戶的專門需要。 結構組成編輯

咬口機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。

1、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過 載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物 通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

2、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶 輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主 機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量 過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

3、傳動部分，主傳動系統為:電動機一三角形帶-一減速機-一開式齒輪-一軋輥。主機由電磁調速電機提供動 力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被 動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移�；钊麠U的前 接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

4使用要點編輯

1、咬口板材厚度應在各類規格產物的劃定范疇內，若小于最小厚度，咬口時容易發生拉裂、起皺等缺點；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，則會因折彎力的較著增大而引發成形輥輪異常毀壞，傳動體系超載和悶車等妨礙。

2、板材咬口段最小長度應不小于300MM，不然會因板材與成形輥輪同時打仗太少而造成咬口時的程度阻力大于向前送進板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。

3、使用前，進料導軌的調試應嚴酷依照裝備的調試請求，將進料導軌調解到劃定的地位尺寸后牢固。若進料導軌的實際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因為進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費質料；若進料導軌傾斜緊張，則容易發生咬口寬度前后不均的跑偏缺點。

4、咬口機的加工本領是按加工普通鋼板計劃的，經常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具備精良的咬口成型機能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實行，以避免使裝備超負荷事情，造成過分磨損或機器變亂。因為鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形實驗，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。