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防火V0無鹵TPU Elastollan 1185 A FHF

TPU 德國巴斯夫 1185 A FHF
BASF Elastollan 1185 A FHF TPUR Flame Retardant Halogen Free
無鹵阻燃TPU
描述：聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體具有優異的耐水解性能，低溫柔性和抗微生物。無鹵阻燃UL94-V0
典型應用：電纜護套，插頭和端子，螺旋管，薄膜，滑雪靴殼，耳朵上的標簽（模塑耳標），技術模型制品，如挖掘屏幕，鐵路墊和密封件。
注意:引用從測量結果是注射成型測試壓臺,回火20小時100°C。
硬度：89A，37D
加工成型：注塑和擠壓。

聚氨脂TPU塑膠原料物性描述:高耐刮痕聚氨酯|防火阻燃級聚氨酯|模壓聚氨酯|混煉聚氨酯|壓延級聚氨酯|擠出級聚氨酯|高流動聚氨酯|易脫模聚氨酯|高彈性聚氨酯|高耐磨聚氨酯|高回彈聚氨酯|出�？煨途郯滨超高流動性聚氨酯|高粘度聚氨酯|低粘度聚氨酯|耐黃變聚氨酯|
詳細說明: 成份： 聚氨脂 顏色：磨砂半透明 底層；聚氨脂 厚度：0.08-0.25mm 硬度：98A 軟化點： 100℃ 熔點：180℃ 適宜溫度：-20℃-120℃
加工條件：溫度：550℃-580℃ （熱風機）　 壓力：1.5-2kg　速度 ：10-15m/min 成形條件：根據面料的不同，其成形條件有稍微改變。
典型應用范圍：傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、密封件、運動鞋底、腳輪、礦山篩網、薄膜和 擠出型材。
塑料TPU性能特點:
1.耐磨性,耐氣候性,耐磨性和低溫彈性優異
2.強韌,拉伸和撕裂強度優,壓縮永久變形小
3.耐溶劑,耐水解,抗霉菌,耐環境,化學穩定性好
4.聚醚型顯示出較好的低溫屈撓性,較高的彈性,水解穩定性和霉菌性,而聚酯型則具有較好的耐磨性,堅韌性和耐油性
5.硬度增加則拉伸撕裂強度增大,相對密度勁度,耐環境性,壓縮應力等提高
6.經后硫化處理可提高扯斷拉伸強度成型:可注塑,擠出,壓延復合,可粘接,焊接; 用途:汽車外部制件,齒輪,自位輪,輪胎防滑,動物標志,鞋底和后跟,滑雪靴,電線,電纜護套,駕駛帶,緩沖器,工業膠管,墊圈,密封件,薄板和薄膜,變速桿球柄,滾軸,連軸器,鞋跟,軟觸應用,腳輪,索環傳動帶,軟管,電纜接頭,軟管接頭,礦山篩網,織物涂覆,表帶,消防水龍頭等等.
TPU按應用主要分為以下幾種
1. 鞋材TPU用于鞋材主要由于其優良的彈性和耐磨性。含TPU的鞋類產品穿著舒適度方面比普通鞋類產品優越得多，因此，在高檔鞋類產品中較為廣泛，尤其是一些運動鞋，休閑鞋。
2. 薄膜：2590A、786E　TPU因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC的代替品。TPU薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型生產,輪廓清晰，尺寸穩定的產品。隨著國內環保意識的不斷提高，TPU的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及醫療用透氣膠帶。
3. 膠粘劑；TPU膠粘劑屬于聚氨酯粘膠劑的一種。在歐美聚氨酯膠粘劑的使用已經相當普遍，特別在鞋類膠粘劑的使用中，幾乎使用聚氨酯粘膠劑。我國TPU粘膠劑的使用是以TPU溶解后，經過加工處理后獲得聚氨酯粘膠劑。在TPU粘膠劑使用上，主要以廣東、福建、浙江、上海四個主要地區為主。
4. 軟管：9386A、9392AU、392、786L由于TPU軟管具有柔軟，良好的抗張強度、沖擊強度 耐高低溫性，所以在中國TPU軟管被廣泛用作飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械設備等的輸氣、輸油軟管。主要TPU軟管制造企業集中在廣東、浙江、江蘇、山東、河北等地。
5. 電線；TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關鍵。所以在中國市場上，高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來保護設計復雜電纜的被覆材料，用途也日益廣泛。
6. 滾輪：聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、卓越的耐磨性、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。國內滾輪主要有以下幾種：工業滾輪、家用滾輪、運動器材輪、醫療器械輪、玩具輪。
7．塑膠改性：可用于PA，ABS增塑，但成本較高
8 .油墨 ：TPU油墨主要優點表現于：優異的附著力，低粘度，良好的耐曲撓性，優異的耐磨性，高光澤度，耐氣候性，可以抵御包括UV照射在內的任何陽光暴曬，在各種應用領域中都表現極好的強韌性和持久性。芳香族和脂肪族的ＴＰＵ制成的油墨都能在各種氣候和環境條件下使用，產品具有穩定和杰出的性能。 TPU 油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。如手機、筆記本電腦、鞋、轎車皮椅、沙發、高級皮具、手提袋、充氣娛樂TPU制品、雨傘、雨衣等 TPU油墨用于金屬、玻璃上，附著率差，易掉漆。
聚氨酯彈性體的收縮率變化規律是：
1)隨模具溫度的升高而增大;
2)隨熟化時間的延長呈鋸齒狀變化;
3)隨環境溫度的升高而減小;
4)隨環境濕度的增大而產生波動;
5)不同的模具結構對收縮的阻礙程度不同，縱向最小，橫向最大;
6)在某段長度之前，收縮率隨流動路徑長度的增加而增加，超過某一長度之后，收縮率隨流動長度的增加而減小。
由此可以看出，工藝條件對收縮率具有一定的影響，而以溫度的影響最為顯著;制品本身的結構對收縮率的影響較大，聚氨酯彈性體制的主要是流動路徑的不同所造成的;環境因素屬后期影響因素，它們的變化是收縮率產生波動的主要因素。
附客戶產品圖片：