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    當今家具工業的發展趨勢是家具設計更強調功能和舒適，造型和表面裝飾更加注重藝術化，在室內環境的裝飾藝術作用更加突出，花色品種更新變化快，生產更加注重多品種、小批量、適應性強的特點，零部件標準化、通用化、系列化程度更高；原（輔）材料應用多樣化，工業原料如刨花板、中密度纖維板、黑色金屬、不銹鋼、鋁合金、塑料、紙張、玻璃及化纖等將廣泛應用；生產手段將廣泛應用聯合機組、程控機床、激光技術和機器人，單機自動化將普及和進一步深入發展。

    中國家具工業形成于20世紀50年代，以中小型企業為主，遍及全國城鎮。80%企業職工人數在 100人左右。大中型企業較少，主要有上海家具廠、南京木器廠、青島木器一廠、北京天壇家具公司（原北京北郊木材廠）、鞍山全鋼家具廠、天津家具三廠等。它們的技術水平、機械化程度和產品質量都比較高，裝備水平基本上達到70年代末國際先進水平，是中國家具的骨干力量。80年代開始引進國際先進的木家具、床墊、鋼板家具等的制造技術和裝備。1985年中國家具工業共有 10597個企業，職工70.4萬人，工業總產值47.3億元。形成了生產、科研、教育、經營、專業配套、材料配件等比較完整的、多部門組成的、多層次結構的家具工業體系。

    品脈數控UA48木工加工中心設備，是一款專門用于加工板式家具的設備。配置高端，品質一流；設備配置大容量刀庫，可以實現板式家具、全屋定制家具、辦公家具以及榻榻米、櫥柜門板以及室內門板、工藝窗扇、屏風、波浪板、廣告標牌及工藝品等自動化加工；可以高效自動打孔、開槽、切割下料與雕刻加工，加工全程高速自動換刀。

    優勢特點：
1.精密床身：整機床身厚壁方軌無縫焊接而成，去應力回火處理不變形，第一家采用大型高端數控五面銑床精加工床身導軌、齒條安裝基準面、鉆孔、攻絲加工全自動加工，打孔、攻絲一次加工成型，無人工操作；床身高精度；
2.伺服驅動：臺灣原裝臺達1KW大功率伺服系統，動力強勁、反應敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新寶減速機，空行70m/分鐘安靜不抖動；實際加工速度18~20m/分鐘，平均每張板加工用時3~5分鐘；并且增加了防退閉緊結構，避免在使用過程中造成齒輪齒條出現間隙增大影響加工精度。

3.控制系統：采用正版臺灣新代高版本控制系統，兼容性強、容量大，能同時控制六軸伺服傳動，準確響應伺服驅動信號，確保安全高速下料；
4.設計布局：業內首創采用后置式與Y軸平行安裝，消除了側掛式安裝存在的長期運行后切割崩邊隱患5.導軌及齒條安裝方式增加帶鋼以及符合德國重型機床的設計方式；Z軸安裝臺灣原裝進口端部支撐，充分確保長期高速運行機頭無擺動，保證了設備永久具有高精度；
良心品質：以開料機設備最次要的鈑金件為例，品脈數控選用河北清遠縣專業鈑金生產廠家供貨，一臺開料機鈑金花費可以購買其他廠家開料機3臺設備的鈑金！整機將近500個配件，良心品質超越同行！