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工作原理
離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。
離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。

該系列泵在水力設計、結構設計以及所用耐磨材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新，具有高效節能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，泵的綜合性能居國內領先水平，大部分泵的效率指標居國際先進水平�？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。礦山專用抽漿臥式渣漿泵ZJ系列渣漿泵生產廠家

用   途：可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。
簡   介：泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
參   數：轉速：電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590 r/min
             皮帶輪間接傳動　符合客戶要求
             介質溫度：一般≤80℃ 特殊可達110℃
             固態混合物重量濃度：灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
              流量范圍：30-2000m3/h
              揚程范圍：15-130m[1]
特   點：ZJ渣漿泵，具有高效節能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，泵的綜合性能居國內領先水平，大部分泵的效率指標居國際先進水平。泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。
ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內外雙金屬結構，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉八個不同的位置。

其中ZJ渣漿泵托架部分：托架體（懸架）采用灰鐵制成，屬于非易損件，技術要求不高，還有部分配件采用通用配件，比如軸承、螺絲、螺栓、油堵、拉環、油鏡、皮帶、皮帶輪、聯軸器、法蘭、墊圈、O型圈、機械密封、填料、油嘴等等。ZJ渣漿泵（材質高鉻合金）過流部件是渣漿泵的核心部分，是ZJ渣漿泵工作運轉時直接與輸送介質接觸的配件。ZJ渣漿泵內襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，很多商家都舉棋不定。選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用；高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆�？焖俚臎_擊，若不然會造成葉輪表面材料脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑；耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無棱角的細粒渣漿。ZJ渣漿泵（材質高鉻合金）如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路最好直、短，不要將出水管設置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大，最好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。礦山專用抽漿臥式渣漿泵ZJ系列渣漿泵生產廠家159-3376-8555