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（1）  材料的特性、

T11鋼是低淬透性冷作模具通用鋼和碳的質量分數在0.6%以上的高碳鋼。

該鋼的優點是可加工性好，具有高硬度與韌性，但淬透性低，淬火變形大。因鋼中含合金元素少，耐回火性低，硬化層淺，因而承載能力較低。具有高的硬度和耐心磨性，晶粒長大敏感性小。

（2）  供貨狀態

硬度≤207HBW

（3）  化學成分

該鋼的主要化學成分（質量分數）：C1.05%～1.14%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%。

（4）  參考對應牌號

中國GB標準牌號T11、中國臺灣CNS標準牌號SK105、日本JIS標準牌號

SK105、美國ASTM/AISI標準牌號W1A-10（1/2）、美國UNS標準牌號T72301、德國DIN標準牌號C110W2/C105W1、德國DIN標準材料編號1.1654、英國BS標準牌號1407、俄羅斯гост標準牌號у11、法國AFNOR標準牌號Y1150、法國NF標準牌號C105E2U、韓國KS標準牌號STC3、國際標準組織（ISO）標準牌號TC105。

（5）臨界點溫度（近似值）

Ac₁＝730℃、Ac_cm=810℃、Ar_1--=700℃。

    （6）普通退火規范

     退火溫度750～760℃，保溫2～4h，再以＜30℃/h的冷速，隨爐緩冷到500～600℃，出爐空冷。

    （7）等溫球化退火規范

    1）750～760℃×2～4h，680～700℃×4～6h，再爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤197HBW。

    2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度263～197HBW，珠光體組織1～5級。

    （8）調持處理規范

    淬火溫度790～810℃，油冷，回火溫度640～680℃，保溫2～3h，硬度183～207HBW。

    （9）淬火、回火規范

    淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，硬度≤62HRC，回火溫度（180±10）℃。

    （10）典型應用舉例

    1）適用于制作不受劇烈沖擊，高硬度耐心磨的工具，如刮刀、沖模等。

    2）適作于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。