A002 符合 GB E308L-16 相當 AWS E308L-16
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥35
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A022符合 GB E316L-16 相當 AWS E316L-16
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好？山恢绷鲀捎。
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥490
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 50.00
|
￥ 45.00
|
￥ 40.00
|
|
起批量
|
20-59 公斤
|
60-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A022Mo符合 GB E317L-16 相當 AWS E317L-16
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.00~4.00
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A032符合 GB E317MoCuL-16
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能？山恢绷鲀捎。
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 50.00
|
￥ 48.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A042 符合 GB E309MoL-16 相當 AWS E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A052
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.0
|
22.0~27.0
|
4.00~5.50
|
17.0~22.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥490
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 50.00
|
￥ 48.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A062符合 GB E309L-16 相當 AWS E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 48.00
|
￥ 45.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A101符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。
2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。
|
價格
|
￥ 30.00
|
￥ 28.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A102符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂？山恢绷鲀捎。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 30.00
|
￥ 28.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A107符合 GB E308-15 相當 AWS E308-15
說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應清除油污、鐵銹、水分等雜質。
|
價格
|
￥ 30.00
|
￥ 28.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A132 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大
|
價格
|
￥ 38.00
|
￥ 35.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A137符合 GB E347-15
說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
|
價格
|
￥ 35.00
|
￥ 32.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A172符合 GB E307-16 相當 AWS E307-16
說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
0.04~0.14
|
3.30~4.75
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~10.7
|
0.50~1.50
|
18.0~21.5
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥590
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
60~100
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 38.00
|
￥ 35.00
|
|
起批量
|
1-49 公斤
|
≥50 公斤
|
A201符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 38.00
|
￥ 36.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A202符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處？山恢绷鲀捎，有優良的操作工藝性能。
用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A207符合 GB E316-15 相當 AWS E316-15
說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A212 符合 GB E318-16 相當 AWS E318-16
說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
6xC~1.00
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A222符合 GB E317MoCu-16
說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 42.00
|
￥ 40.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A232符合 GB E318V-16
說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.5
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.3~0.7
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A237符合 GB E318V-15
說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.50
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.30~0.70
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A242符合 GB E317-16 相當 AWS E317-16
說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.0~4.0
|
18.0~21.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 48.00
|
￥ 46.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A302 符合 GB E309-16 相當 AWS E309-16
說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能？山恢绷鲀捎，有良好的操作工藝性能。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 45.00
|
￥ 43.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A307符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15
說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 45.00
|
￥ 43.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A312符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能？山恢绷鲀捎，有良好的操作工藝性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 48.00
|
￥ 46.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A312SL滲鋁鋼焊條符合 GB
E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 50.00
|
￥ 48.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A402 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
0.08~0.20
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.5
|
≤0.75
|
25.0~28.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大
|
價格
|
￥ 60.00
|
￥ 58.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A407符合 GB E310-15 相當 AWS E310-15
說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
0.08~0.20
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.5
|
≤0.75
|
25.0~28.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 58.00
|
￥ 56.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A412符合 GB E310Mo-16 相當 AWS E310Mo-16
說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。
用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.0
|
2.00~3.00
|
25.0~28.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 62.00
|
￥ 60.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A422
說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。
用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.20
|
5.0~10.0
|
≤1.20
|
≤0.030
|
≤0.030
|
16.0~21.0
|
23.0~27.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。
3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。
|
價格
|
￥ 60.00
|
￥ 58.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A502符合 GB E16-25MoN-16
說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。
用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。
敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保證值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
22.0~27.0
|
5.00~7.00
|
14.0~18.0
|
≥0.10
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥610
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 85.00
|
￥ 83.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A507符合 GB E16-25MoN-15
說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保證值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
22.0~27.0
|
5.00~7.00
|
14.0~18.0
|
≥0.10
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥610
|
≥30
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 85.00
|
￥ 83.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A607符合 GB E330MoMnWNb-15
說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
W
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.20
|
≤3.50
|
≤0.70
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.50
|
33.0~37.0
|
2.00~3.00
|
15.0~17.0
|
2.00~3.00
|
1.00~2.00
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥590
|
≥25
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 155.00
|
￥ 153.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
A902符合 GB E320-16 相當 AWS E320-16
說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.07
|
0.5~2.5
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.040
|
3.0~4.0
|
32.0~36.0
|
2.00~3.00
|
19.0~21.0
|
8×C~1.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥30
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明: 執行GB/T983-1995標準
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學性能，所以應根據設備工作條件（工作溫度及介質種類等）選擇焊條。
一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
不銹鋼焊接注意事項
鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
|
價格
|
￥ 160.00
|
￥ 158.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
G202符合 GB E410-16 相當 AWS E410-16
說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.70
|
≤0.75
|
11.0~13.5
|
熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥450
|
≥20
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經700-730℃回火處理
|
價格
|
￥ 42.00
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-59 公斤
|
60-99 公斤
|
≥100 公斤
|
G207符合 GB E410-15 相當 AWS E410-15
說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.70
|
≤0.75
|
11.0~13.5
|
熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥450
|
≥20
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經700-730℃回火處理。
|
價格
|
￥ 40.00
|
￥ 38.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
G217符合 GB E410-15 相當 AWS E410-15
說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.70
|
≤0.75
|
11.0~13.5
|
熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥450
|
≥20
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
注意事項:
1.焊前焊條須經350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊前焊件預熱至300-350℃，焊后經680-760℃回火處理。
|
價格
|
￥ 22.00
|
￥ 20.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
G302符合 GB E430-16 相當 AWS E430-16
說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.10
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.60
|
≤0.75
|
15.0~18.0
|
熔敷金屬力學性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥450
|
≥20
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
注意事項:
1.G302焊條焊前須經250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
G307符合 GB E430-15 相當 AWS E430-15
說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
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|
保證值
|
≤0.10
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.60
|
≤0.75
|
15.0~18.0
|
熔敷金屬力學性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥450
|
≥20
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事項:
1.G307焊條焊前須經200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
鉻不銹鋼焊條使用說明: 執行GB/T983-1995標準
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。一般選做電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性差，應注意焊接工藝的熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、Cr13馬氏體不銹鋼：此類鉻不銹鋼焊后硬化性大，易產生裂紋，采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上預熱，焊后700℃左右的回火緩冷處理，提高焊縫塑性、韌性。若用鉻鎳不銹鋼焊條（如A107、A207）焊接，焊后可不熱處理。
2、Cr17鐵素體不銹鋼：此類鉻不銹鋼為改善耐蝕性和焊接性而適量加入穩定性元素鈦、鈮、鉬等，焊接性較Cr13好。
采用同類型鉻不銹鋼焊條（G302、G307）焊接，焊前進行100-200℃預熱，焊后進行800℃左右的回火處理，以提高焊縫的塑性。若用鉻鎳不銹鋼（如A107、A207）焊接，焊后可不熱處理。
不銹鋼焊接注意事項
鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
A1002 符合 GB E312-16 相當 AWS E312-16
說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
8.0~10.5
|
28.0~32.0
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥660
|
≥22
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~80
|
80~110
|
110~160
|
160~220
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 70.00
|
￥ 68.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
JQ.S2215符合 GB E2209-15 相當 AWS E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.50~2.0
|
≤0.90
|
≤0.03
|
≤0.04
|
≤0.75
|
8.5~10.5
|
2.5~3.5
|
21.5~23.5
|
0.08~0.20
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥690
|
≥20
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
50~80
|
80~110
|
110~160
|
160~220
|
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。
2.操作時電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 70.00
|
￥ 68.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
|
JQ.S2216 符合 GB E2209-16 相當 AWS E2209-16
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能？山恢绷鲀捎
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.50~2.0
|
≤0.90
|
≤0.03
|
≤0.04
|
≤0.75
|
8.5~10.5
|
2.5~3.5
|
21.5~23.5
|
0.08~0.20
|
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
|
保證值
|
≥690
|
≥20
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
|
焊接電流(A)
|
90~120
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
|
價格
|
￥ 70.00
|
￥ 68.00
|
|
起批量
|
20-99 公斤
|
≥100 公斤
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