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（1）  材料的特性

KD11S鋼是日本高周波（KOSHUHA）鋼業株式會社冷作工具鋼，具有優良可加

工性，保持了SKD11鋼的基本特性。因為控制了碳化物形態，從而延長了切削工具的使用壽命，提高機加工效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比SKD11鋼可相應提高50%。當進行車削加工時，切削加工的表面粗糙度得到改善，而且在熱處理后仍可進行切削加工，需要注意的是熱得理后的可中工性是針對高溫回火件而言，如執業處理后硬度在60HRC的情況下，仍可進行攻螺紋加工。該鋼具有極佳的韌性和抗疲勞性能，是冷作工具鋼中耐磨性最好的鋼種之一。

   該鋼的處理條件與SKD11鋼相同，熱處理后的變表情況也與SKD11鋼相同，但相對于SKD11鋼具有高的疲勞強度和耐磨性。

（2）  化學成分

專利鋼。

（3）  參考對應牌號

中國GB標準牌號Cr12Mo1V1、日本高周波（KOSHUHA）標準牌號KD11S、美國

AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、德國DIN標準材料編號1.2397、日本日立（HITACHI）標準牌號SLD、日本大同（DAIDO）標準牌號DC11、日本不二越（NACHI）標準牌號CDS11、奧地利百祿（BOHLER）標準牌號K110、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號XW41。

（4）  淬火、回火規范

第一次預熱溫度500～600℃，第二次預執業溫度800～850℃，奧氏體化溫度

1020～1040℃，油冷至200℃出爐空冷，也可進行空冷淬硬或氣淬。

    低溫回火溫度170～200℃，高溫回火溫度500～530℃。

（5）  典型應用舉例

1）適用于冷作模具。

2）適用于對韌性和耐磨性能要求嚴格的精密沖壓模具。