煙臺電加熱捏合機訂貨渠道

電加熱捏合機結構形式：

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機，根據產地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產品質量。

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。

3.切割型攪拌槳是一種最強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

電加熱捏合機主要用途：

捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

電加熱捏合機操作規程 ：

1.開機前，需保證檢查捏合機內無雜物，皮帶輪護罩已經上好緊固，減速機內齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機，保證轉動部件無異響和磨擦等現象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。
3.開機時應再次確認捏合機內部及轉動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現場必須有專人看護，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現場開關合閘開機。
4.開機后，觀察空機運轉時電流是否在范圍內，觀察機械傳動部件運轉情況是否良好，若有振動或異響等情況，應立即停機檢查，排除故障。
5.關死冷卻水泵進出水閥門，用手能夠靈活盤動冷卻水泵后，點動冷卻水泵觀察其轉向是否正確。保證冷卻水泵轉向正確及空轉狀態良好后，全開冷卻水泵進水閥門。開循環冷卻水時應遵循先開出水再開進水的原則，以保證設備夾套不會被擠爆。

6.先將捏合機進、出水閥門全開，啟動冷卻水泵。根據冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過0.3Mpa。在打開冷卻水泵出水閥門過程中，若壓力表反應不正常時，應立即停泵，更換新的壓力表后再繼續操作。