| 龍門LG系列 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：臺灣 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：臺灣 | |
| 上架時間：2017-11-10 10:15:06 | 瀏覽量：502 | |
亞崴機電（蘇州）有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：數控機床 | 主要客戶：汽車，航空，能源，機械 | |
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訂購電話：陳小姐（133-8215-0072）LG 系列 詳細資訊
天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創新研發技術，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結構獨具之優勢，結合獨家專利 “橫梁下垂調整機構”與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機產業所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。 模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求2,500 kg/m? 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫配置于機臺后側，換刀迅速且操作與維護更為方便大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋卷屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率并確保冷卻效能天車式結構設計提供極佳且穩定之動態精度。同時占地面積較定柱式機型減少 40% 以上
天車式定柱式
高剛性結構結合模組化設計理念與獨家專利技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，并領先臺灣業界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機“ LG-20070 ” 重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
雙層結構單層結構
模組化 X 軸工作臺、側柱等結構皆采模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求X 軸采用亞崴伺服同動控制技術，可確保最佳之動態精度橫梁下垂調整機構 ( 獨家專利 )有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保最佳之加工精度無橫梁調整機構 
變形量0.16 mm 有橫梁調整機構
變形量趨近于0 mm 所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化，結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性橫梁、側柱皆采高剛性結構設計，且橫梁與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
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| 雙導螺桿 | 齒輪齒條 | 光學尺 | |
|---|---|---|---|
| X 軸 4 m / 5 m |
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| X 軸 6 m 以上 |
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| Y 軸 7 m |
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：標準 ：不提供
中心對稱式主軸系統設計
齒輪式高扭力主軸
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lg/spindle/lg-spindle-4000rpm_tw.jpg)
內藏式高速、高扭力主軸
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lg/spindle/lg-spindle-6000rpm_tw.jpg)
| Print this page | LG-4030 | LG-5030 | LG-6030 | LG-8030 | LG-10030 |
|---|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,800 mm ( 3,500 mm ) | ||||
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||
| 工作臺最大載重 | 2,500 kg/m? | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸轉速 |
4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) |
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| 主軸內孔規格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
| 三軸進給 | |||||
| X 軸快速進給速率 | 12 m/min. | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. |
| Y 軸快速進給速率 | 15 m/min. | ||||
| Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | ||||
| 切削進給速率 | 10 m/min. | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 32 | ||||
| 最大刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | ||||
| 最大刀具長度 | 350 mm | ||||
| 最大刀具重量 | 20 kg | ||||
| 精度 | |||||
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定位精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.015 mm / 全長 | ||||
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定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長 |
P = 0.025 mm | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm |
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定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
P = 0.025 mm / 全長 | ||||
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重現精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.003 mm | ||||
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重現精度 ( VDI 3441 ) |
Ps = 0.018 mm | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm |
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重現精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
Ps = 0.020 mm | ||||
| 一般規格 | |||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 kg/cm? | ||||
| 油壓箱容量 | 120 liter | ||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
| 切削液容量 | 1,100 liter | ||||
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