材料的特性

DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷沖模具鋼。該鋼經淬火，并

經520～530℃高溫回火后硬度可達62～63HRC，高于SKD11鋼。雖然硬度提高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，沖擊韌度明顯提高，是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和線切割性能良好，在強度和耐磨性方面超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此用該鋼制作的模具，很少現裂紋和崩裂，大大提高了鋼的使用壽命。線切割加工后的殘余應力，經高溫回火后得到了減少。

用于大型模具和精密模具，使線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，可加工性也超過SKD11鋼，因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取代SKD11鋼。

供貨狀態

軟化退火態，硬度220～260HBW。

化學成分

該鋼主要化學成分（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

參考對應牌號

日本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（BOHLER）標準牌號K340、中國臺灣榮鋼（EVERGCREEN）標準牌號GD2000、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號DF2。

淬火、回火規范

淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

典型應用舉例

1）用于沖裁模具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥沖頭、冷擠壓模具。

2）用于線切割加工的精密沖裁及種用途的沖壓模。

3）用于難加工材料的塑性變形用模具：冷鍛、深拉和搓線用模，高速沖裁沖頭，不銹鋼板沖頭。

4）適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具。

5）用于尤其是工作狀態要求比D2鋼高的模具以及對韌性要求較高的模具，性價比突出。

6）可用于大型模具和精密模具。

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