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板式生產線設備生產流程：
 星輝軟件與E3/E4上下料設備對接，可實現“四個自動化”。根據CV計算的板材優化開料方案，相應優化代碼自動輸入上下料設備中
?自動上料：叉車將一打板材放置在上料處，在上料區有自動感應的光電開關，每當設備自動抓一張板材，上料處會自動升高至設備同樣的高度，方便下次抓料
?自動打垂直孔：吸盤自動抓料后定位裝置調整板材至最佳狀態，系統讀取CV軟件生成的加工代碼，排鉆自動執行打垂直孔
?自動開料（可切割異形）：打孔完畢后進行開料（包含切異形），板材切割后，推料裝置下降至臺面
?自動下料：把切好的板材推至下料區，同時吸盤抓一塊新的板材到加工區，整個過程實現自動化
?條碼機自動打印條碼：下料區有條碼打印機，每切割一塊板材相應打出一張條碼，加工條碼上包含板材規格、尺寸、孔位等信息，為后續加工做好準備
?粘貼條碼到相應的板材：工作人員在下料區將條碼貼到相應的板材上，每拿下一塊板材，下料處的光電開關會自動感應，皮帶傳送板材至開關處，工作人員把板材放置到傳送帶上即可。

板式生產線設備
■ 床身：首先使用龍門刨床進行粗加工，在使用大型龍門數控加工中心對導軌臺、齒條面進行銑削及數控鉆孔。
■ 橫梁：熱處理退火、消除應力——酸洗、磷化等表面處理——數控加工中心銑削、鉆孔。
■ 機加工組件：全部采用立式加工中心加工。
通過以上加工處理強力保障配件的基礎精度。

三重檢測保證機器加工精度

■ 幾何精度檢測：在行業內，率先借鑒金屬加工機床的檢驗模式，細化檢驗工序，對機床的直線度、平行度等各項幾何精度進行檢驗，確保機床達到最佳精度。
■ 位置精度檢測：檢測X/Y軸的垂直度，確保加工物件的對角線誤差達到最��；檢測Y/Z,X/Z軸的垂直度及主軸線與Z軸線的平行，確保在銑平面的物件表面平整。
■ 機床整機檢驗：綜合檢測，模擬機床運行，進一步保證機床的最佳狀態。

星輝數控通過嚴密的三重檢測，從而使機器出廠后性能穩定，加工精度高，深受廣大客戶信賴，領先國內同行業

數控排鉆開料中心

功能特性：

可選配自動貼條碼功能使操作更簡單-獨立貼標單元可快速移動，在機器主體進行開料和打垂直孔操作的同時，預先識別板材并將相應條碼自動粘貼到板材上，操作員僅需將加工完成的板材輕松卸下，進一步解放勞動力。

自動上料，優化開料，打垂直孔，自動下料一氣呵成，工序無間斷，實現效率產出最大化。

機器控制界面設計人性化，傻瓜式操作，操作員經簡單培訓即可上崗，無需技術工人。機器動作敏捷迅速，效率高，幫您實現產能飛躍。

該產品采用意大利大功率自動換刀主軸、日本伺服驅動系統和行星減速機、法國施耐德電器元件等進口部件，性能穩定。

臺面為真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料。

適用行業：

板式家具、定制櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具

聯系方式：15905316775   400-800-5937

通過星輝專定制家具板式線，比的是異形柜體的設計及拆單水平
星輝專用定制家具軟件--真正100%滿足定制要求的軟件
星輝數控--國內企業定制家具板式線成熟應用客戶量遙遙領先
獨有“真實形狀優化排版”功能，終極省料 

用定制家具軟件——生成CNC數控開料設備識別的加工代碼——CNC數控開料設備自動開料打垂直孔并生成條碼——掃描條碼數控排鉆設備自動加工打側孔

星輝軟件自定義+建模板模式，擺脫同類軟件無法100%滿足定制要求的致命傷。

設備、軟件培訓與應用一站式解決——客戶無需面對設備、軟件廠家“各為其政”的尷尬和低效和生產效益。

家具廠軟件
家具開料軟件

板式家具設備

板式家具自動化設備

板式家具自動化生產設備

板式家具自動設備

板式生產線設備
全自動板式生產線設備
整體衣柜辦公家具生產設備
整體櫥柜辦公家具生產設備
數控開料設備
板式家具專用設備
專業數控打孔設備
數控排鉆
板式家具專用打孔設備
木工設備
木工機械
定制家具板式線設備
板式家具專用下料機
星輝板式家具專用軟件
定制板式家具拆單軟件
櫥柜、衣柜設計拆單軟件
全自動雙修封邊機
家具生產機械設備
櫥柜衣柜板式家具板材自動排版下料機

板式家具廠制圖（拆單）自動化軟件
開料鋸
板式家具全自動生產線
板式家具生產線
數控下料機
板式家具開料設備
板式家具打孔設備
定制家具生產設備
電子開料鋸
電子裁板鋸
數控排鉆開料中心
數控排鉆專業打孔中心
細木工板加工設備
木工機械設備