耐腐蝕泵介紹
    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優越、維修操作方便等優點。

    耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。

耐腐蝕泵類別

按工作原理分類：

容積式泵

靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。

根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。 

根據運動部件結構不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。 

葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。

根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為：

1）離心泵

2）軸流泵

3）混流泵

4）旋渦泵 

噴射式泵

是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。

泵軸位置可分為以下幾類：

1）立式泵

2）臥式泵

按吸口數目分為：

1）單吸泵 (single suction pump)

2）雙吸泵(double suction pump) 

按驅動泵的原動機來分：

1）電動泵

2）汽輪機泵

3）柴油機泵

耐腐蝕泵用途
    耐腐蝕泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的腐蝕性化學介質。

    氟塑料制造耐腐蝕泵主要有TCSF襯氟無泄漏磁力泵（全塑型）、TCF襯氟無泄漏磁力泵（鋼襯型）、TCBF襯氟保溫磁力泵、TCGF襯氟高溫磁力泵、TCZF襯氟磁力自吸泵、TICF襯氟無泄漏磁力泵、TICBF襯氟無泄漏高溫磁力泵（有聯軸器型）、TIBF襯氟無泄漏保溫磁力泵（有聯軸器型）、TICZF襯氟無泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料離心泵（全塑型）、TIF襯氟國際標準離心泵（鋼襯型）、TIBF襯氟保溫離心泵、TIGF襯氟高溫離心泵、TIZF襯氟自吸離心泵、TLF襯氟管道泵和TYF襯氟液下泵等。

使用及保養

1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。

2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。

3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。

7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。

8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。

9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

10、泵在工作的第一個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。

12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

產品特點

    耐腐蝕泵的其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質溫度為-85℃~200℃，流量：1.75-200m3/h 揚程：4.5-87m轉速1450-2900r/min 

耐腐蝕自吸特點

1、獨特的軸封設計-內裝式采用Teflon Bellow Seal自冷式設計。

2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內液體回流。

3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF( 鐵弗龍)。

4、入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產生瞬間回流現象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。

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