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我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。

聯系人：     周經理 15010514727
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。NG=H3(g)—NH3(a)近年來，低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言，低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、西安小型SNCR脫硝設備反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。1、 催化劑的壽命針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經濃酸預氧化，Fe2O3-TiO2催化劑在250-350 ℃內有較好的SCR活性(NOx轉化率高于80 %)，然而，當溫度由350 ℃向450 ℃升高時，NOx的轉化率明顯下降，在350-450 ℃內由于Fe2O3的強氧化性將NH3被氧化為NO，導致NO轉化率下降。Fe2O3-TiO2/XO催化劑整體趨勢與Fe2O3-TiO2催化劑相近，但在高溫處脫硝活性下降更快。是因為高溫處Fe2O3-TiO2/XO催化劑氧化性較強，對NH3的氧化性更強，阻礙SCR反應進行，最終導致脫硝活性迅速下降。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現出優良的催化活性，西安小型SNCR脫硝設備從 120～300℃對 NO脫除率均穩定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點，②氧化氨氣能力測試有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、6、可同時去除垃圾焚化中產生的氮氧化物。特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、西安小型SNCR脫硝設備化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參 1、空氣分級燃燒數設計同樣至關重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。孔隙率是催化劑結構最直接的一個量化指標,西安小型SNCR脫硝設備決定了 孔徑和比表面積的大小。 分別以鐵和硫酸鈦為鐵和鈦的前驅鹽，NH4OH為沉淀劑，通過共沉淀的方法制備FeTiOx復合氧化物催化劑。研究發現：使用這兩種前驅體，通過共沉淀法制備的FeTiOx催化劑，可加強鐵、鈦兩組分間的相互作用，促使鐵、鈦兩個物種能夠在原子尺度上充分結合并達到高度分散的狀態，且該復合氧化物以微晶形式存在；一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,低溫SCR脫硝系統在電廠中的布置一般采用的是尾部布置。（詳見垃圾發電廠脫二 噁 英+低溫脫硝系統工藝流程圖）。催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 西安小型SNCR脫硝設備在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬　　等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。

液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，2、電子束法：是用高能電子束(0.8～1MeV)輻射含NOx和SO2的煙氣，產生的自由基氧化生成硫酸和硝，酸，再與NH3發生中和反應生成氨的硫酸及硝，酸鹽類，從而達到凈化煙氣的目的。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,西安小型SNCR脫硝設備緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，SCR的控制系統形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命， X射線光電子能譜(X-ray photoelectron spectroscopy, XPS)的基本原理是光電效應，使用一定能量的X射線照射在待測物表面，使待測物表面的原子或分子內層電子(價電子)受激發射出來。利用XPS進行原子結構分析和化學鍵研究，以光電子的動能做為橫坐標，相對強度（脈沖/s）為縱坐標做出光電子能譜圖，我們可以觀測到元素化學位移，化學位移通常與原子上的總電荷、取代物的電負性以及氧化態等有關。從而我們可以獲得表面元素的原子氧化態及原子表面電荷效應等信息，進而推測活性組分之間及活性組分與載體的化學鍵合作用。還可作定量分析，即可測定元素的相對濃度，又可測定相同元素的不同氧化態的相對濃度。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，西安小型SNCR脫硝設備催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如我國煙氣脫硝市場中，選擇性催化還原(SCR)技術是我國電站鍋爐NOx排放控制的主要技術。但是，除電站鍋爐外，我國分布廣泛而數量眾多的工業鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結爐、化工廠和酸洗設備等對NOX排放總量的貢獻與電站鍋爐相當。由于其煙氣溫度處于120—300℃范圍內，遠低于SCR催化劑活性溫度區間，由于我國沒有成熟的低溫SCR治理技術，需要使用復雜的換熱器系統才能應用SCR技術，增加了能耗和設備投資，面臨著艱巨的NOx減排困難。 Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，西安小型SNCR脫硝設備在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，堿金屬能夠直接和活性位發生作用而使催化劑鈍化。因為SCR的脫硝反應是發生在催化劑的表面，因此催化劑的失活程度依賴于表面上堿金屬的濃度。在水溶性的狀態下，堿金屬有很高的流動性，能夠進入催化劑材料的內部。因此對于整體式的蜂窩陶瓷類的催化劑來說，由于堿金屬的移動性，可以被整體式載體材料所稀釋，能夠將失活速率降低。因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，　　而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學反應為：不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，西安小型SNCR脫硝設備大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標�；钚越狗ǖ蜏責煔饷摿蛎撓跫夹g集脫硫、脫硝、脫二 噁 英、除塵、除重金屬與一體，總體投資較優化，所需設備簡單，裝置投資費用所占項目比列較小，運行費是目前工業中較成熟的濕法脫硫和SCR脫硝工藝的50%左右，運行過程中由于機械損耗和化學消耗造成的活性焦成本較高，導致初次填裝活性焦時初次投資較高，如600MW 機組,初次填裝活性焦需要8000噸左右,市場價近5000萬左右,運行消耗活性焦中整個運行費用的50～70 %，但該工藝可有效回收煙氣中的SO2用于生產經濟效益良好的硫酸、液體SO2或硫磺，實現SO2的可資源化利用，從而降低了活性焦工藝整體運行費用。同時該工藝基本不消耗工藝水，解決了傳統濕法脫硫產生的副產物石膏市場難以消化和廢水排放等問題，具有良好的經濟效益和推廣應用價值。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。西安小型SNCR脫硝設備如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,8NH3+ 6NO---7N2 + 12H2O甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。

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樂視網2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現

眾所周知，樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業（例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持，多數還是觀望態度看，樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？