我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。

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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富，活性物質分散性更好，對NO的脫除率更高。可見，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 興安微型SNCR脫硝裝置其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統研究了低溫SCR的優化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速爐膛噴射法實質是向爐膛噴射還原性物質，可在一定溫度條件下還原已生成的NOx，從而降低NOx的排放量。包括噴水法、二次燃燒法(噴二次燃料即前述燃料分級燃燒)、噴氨法等。、反應系統中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。

最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功，且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是，興安微型SNCR脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ，④隨著CeO2的摻雜，中低溫區脫硝活性先急劇增加，而后緩慢增加；高溫區的活性呈現先增加后減小的趨勢。隨著CeO2含量的增加，催化劑對氨氣的氧化率呈現先減弱后增強的趨勢，當CeO2含量為2 %和4%時具有相對較小的氨氣氧化率；低的氨氣氧化率促進了催化劑高溫活性的升高。 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 ， 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。如圖3所示，M爐內燃燒脫NOX在各個燃燒區域的燃燒過程如下：反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,興安微型SNCR脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。 

　通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體Nhi+ O2→NO+N2 （8）積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,興安微型SNCR脫硝裝置反應物在微孔中擴散時,脈沖電暈放電產生的高能活性粒子撞擊NOx 分子,使其化學鏈斷裂分解為O2 和N2 的方法。如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。

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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。氧化物表面主要以O、Al、Si以及Na元素為主，并有少量的Fe、V、Ti等元素存在。其中O元素之外最多的是：含量為19.36 wt.%的Si元素，此外，Na元素含量為6.24 wt.%的，Na的大量存在將造成催化劑堿金屬中毒。如果以該多元金屬氧化物作為活性組分制備SCR脫硝催化劑，則表面活性組分較少、有害物質較多，制備的催化劑活性將會很低，不能達到NOx排放的標準。因此，該多元金屬氧化物在制備脫硝催化劑時主要作為載體。整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。興安微型SNCR脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項②空氣分級燃燒目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。

在噴嘴數量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，（2）由于其位于除塵裝置之后，因此煙氣具有低溫、低塵（或低硫）的特性，解決了催化劑的堵塞、磨損等問題，維護成本降低，使用壽命提高。要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370～440℃)后，進入反應塔，興安微型SNCR脫硝裝置在催化劑的作用下，SCR催化劑，采用獨特的側流方式，具有效率高、壓降小（<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實際的造價和使用的成本低；氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設計，廣泛地應用于廠、已內酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。 煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時，煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運行沒有影響。

根據設計的脫硝效率，降低NOx排放主要有兩種措施。 在SCR反應塔中設置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，興安微型SNCR脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環境有關。對于廢催化劑進②通過實驗對CeO2摻雜量對催化劑的影響進行研究，結果表明：CeO2的摻雜抑制了晶粒的生長，導致結晶度下降，鈰和鐵的相互作用逐漸加強；但當鈰含量大于4 wt%后，超過了鈰物種在催化劑表面的最大單層負載量，出現聚合態鈰物種，減弱了鈰和鐵之間的相互作用。隨著CeO2摻雜量的增多催化劑的比表面積增加，晶粒尺寸先減小后增大；催化劑的整體氧化性及表面吸附氧含量也隨著CeO2含量的增加呈現先增加后減小的趨勢。大的比表面積和表面吸附氧都有利于提高催化劑的SCR脫硝效率。隨著CeO2含量的增加，催化劑的整體活性現增加后減小，對氨氣的氧化率也呈現先增強后減弱的趨勢。當CeO2含量為2 %和4 %時具有最高的催化活性和相對較小的氨氣氧化率。行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費用約為新催化劑的45％。

試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨， SCR技術從20世紀50年代提出到20世紀70年代實現商業化，目前已得到廣泛的應用。V2O5-WO3(MoO3)/TiO2催化劑已經實現商業化，是目前國內外實際工業應用中最為廣泛的煙氣脫硝催化劑，催化劑具有脫硝活性高和抗硫以及水中毒性能好等優點，但V2O5-WO3(MoO3)/TiO2催化劑依然存在一些問題：鎢和鉬價格昂貴，使催化劑成本較高；活性溫區較高，催化劑長時間處于在高溫環境下容易引起燒結，表面積減小，活性降低；氧化釩有毒性，廢棄的催化劑對環境造成二次污染。此外，催化劑所需的活性溫度較高，SCR催化劑床層必須置于除塵器之前，沒有除塵的煙氣中含有的硫酸銨鹽和粉塵對催化劑產生毒化和堵塞，縮短了催化劑的使用壽命，并且增加了催化劑日常維護的工作量，增大了運行成本。分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、興安微型SNCR脫硝裝置加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,OH(a)+NO2(a)—O(a)+HNO2(a)浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。

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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀�！　∮捎赟CR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態),如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當地加大孔徑。燃煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。受外觀形態的限制，在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高，因此缺少實用價值，興安微型SNCR脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便(4)反應劑與煙氣的混合"并且價格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進行了不少研究，日本尤其活躍。

采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液，對于一般燃油或燃煤鍋爐，其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應，氨被噴射于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置，使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮氧化物反應，SCR系統商業運行業績的脫硝效率約為70%～90%。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，興安微型SNCR脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達到99%。鐵的氧化物環境友好、價格低廉，有較強的氧化還原性，作為氮氧化物催化劑受到了國內諸多外學者的關注。本文主要針對以氧化鐵為活性組分的脫硝催化劑進行研究。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃，催化劑的活性也達到最佳，對NO的去除可達到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進行了表征。

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樂視網2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現

眾所周知，樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業（例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持，多數還是觀望態度看，樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？