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牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、T

制造工藝：熱鍛 車(磨)光

交貨狀態：R（熱加工狀態） M（退火狀態）

直徑(mm) ：10-200

執行標準：GB/T 2965-2007

一、技術要求

1　鈦及的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定,需方復驗時,化學成分的的允許偏差應符合　GB/T 3620.2的規定

2　熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定

3　熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定

4　熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半

5　加工態棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300~2000mm,定尺或倍尺長度應在　不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為 20mm;倍尺長度長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為　5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明

二、制造工藝：熱鍛-熱軋-車光（磨光）

三、性能及用途：鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、比重小、耐熱性高等特點、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。

四、生產規格（mm）：Φ3-Φ200×500－4000

用途：

主要用于機械設備、電鍍設備、醫用、各種精密機件等行業。

的執行標準：

化業常用標準GB/T2965、ASTMB348。

執行標準:

國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用標準

1 : GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法

技術要求:

1:鈦及的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。

4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為 20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

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