管板傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，現在普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。目前大型厚重管板在，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有沒有毛刺，摳槽位置等等，對于管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鉆床即可做到。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

按照換熱器壁面的形式，間壁式換熱器首要分為管式和板式兩年夜類，其中管殼式和套換熱器管板加工的換熱面由管子組成，為換熱器管板加工。且傳熱面積有所提高經由過程提高傳熱系數和傳熱面積從而達到強化傳熱的目的圖。出格是在年夜化肥裝配中迄今還無法用其它任何一種換熱器替代。裙座上部與殼體間設置“熱箱”以減小毗連處的溫差應力。該繞管機整體結構簡單與同類型設備對比節約能源千瓦以上操作精練行為平穩工作靠得住適用性強可進行長米、重噸、直徑米的管制體繞制。