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珠海低收縮率模具硅膠 紅葉不變形的模具膠的前景：

珠海低收縮率的模具硅膠?不變形的模具膠，因其獨特的性能，在國內經濟迅速發展，各行各業遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認可并使用，逐漸替代了傳統的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業的發展，讓產品能夠迅速進行大批量復制，批量生產，且產品越來越豐富，以滿足經濟快速發展下人們對于生活品質的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復雜的產品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

珠海低收縮率的模具硅膠?不變形的模具膠

可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個上限會影響成型之后產品的質量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調整固化劑添加比例，由常規的3加至4或者5，不能超過5，如需繼續加快固化速度，可聯系我司，調配加速的加固劑。

珠海低收縮率模具硅膠 紅葉不變形的模具膠特點:
1、粘度值較低，膠體流動性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作；
2、保質期較長，使用不完的膠料，便于存放至下一次繼續使用；
3、液體流動性材料，適合灌注、刷模、包模、分片模等多種開模方式；
4、短時間內可進行產品打樣，省去開五金模昂貴費用及周期問題，性價比高；
5、固化成型后的產品性能穩定，無需做特別的保護措施，具有很好的物理化學惰性，使用壽命長；
6、在寒冷及炎熱的環境中（-50℃到180℃）產品可保持良好性能，減少產品受區域環境的影響；
7、線收縮率低，可完美復制原產品，適合精密鑄造等精細行業。

珠海低收縮率模具硅膠 紅葉不變形的模具膠的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應越充分，產品成型后質量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯流動性變差，造成浪費；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產生氣泡，且容易留出死角；
6、根據環境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。