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鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。

飛宏鋼筋籠滾焊機引進歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理免檢。?

設備優勢

1. 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；
2. 設備程序穩定，操作簡單、人性化，單人可作業；
3. 鋼筋籠直徑誤差控制準確，可達到極限偏差要求；
4. 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
5. 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；
6. 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；
7. 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
8. 流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
9. 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
10. 自動上料，減少工人勞動強度；
11. 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；
12. 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。