?煤灰熔融性測試

? ? 煤灰熔融性測定可提供鍋爐設計有關數據、預測燃煤情況、鍋爐燃燒方式選擇、判斷煤灰渣型。掌握正確的煤灰熔融性測定技術，煤灰熔融性對鍋爐結渣情況的影響，可為減輕或避免鍋爐結渣提供有效的依據。

一、產品簡介：

? ? 煤灰的熔融性是動力用煤高溫特性的重要測定項目之一，是動力用煤的重要指標，它反映煤中礦物質在鍋爐中的變化動態。測定煤灰熔融性溫度在工業上特別是火電廠中具有重要意義。

? ? 第一，可以提供鍋爐設計選擇爐膛出口煙溫和鍋爐安全運行的依據。在設計鍋爐時，爐膛出口煙溫一般要求比煤灰的軟化溫度低 50-100℃，在運行中也要控制在此溫度范圍內，否則，會引起鍋爐出口過熱器管束間灰渣的“搭橋”，嚴重時甚至發生堵塞，從而導致鍋爐出口左右測過熱蒸汽溫度不正常。

? ? 第二，可以預測燃煤的結渣。因為煤灰熔融性溫度與爐膛結渣有密切關系。根據煤粉鍋爐的運行經驗，煤灰的軟化溫度小于 1350℃ 就有可能造成爐膛結渣，妨礙鍋爐的連續安全運行。

? ? 第三，可為不同鍋爐燃燒方式選擇燃煤。不同鍋爐的燃燒方式和排渣方式對煤灰的熔融性溫度有不同的要求。煤粉固態排渣鍋爐要求煤灰熔融性溫度高些，以防爐膛結渣；相反，對液態排渣鍋爐，則要求煤灰熔融性溫度低些，以避免排渣困難。因為煤灰熔融性溫度低的煤在相同溫度下有較低的粘度，易于排渣。

? ? 第四，可判斷煤灰的渣型。根據軟化區間溫度（DT - ST）的大小，可粗略判斷煤灰是屬于長渣或短渣。一般認為當（ST - DT）= 200 ~ 400℃ 為長渣；（ST - DT）= 100 ~ 200℃ 為短渣。通常鍋爐燃用長渣煤時運行較安全。燃用短渣煤時，由于爐溫增高，固態排渣爐可能在很短的時間內就出現大面積的嚴重結渣情況；燃用長渣煤時，DT、ST 之間的溫差雖超過 200℃，但固態排渣爐的結渣相對進行得較為緩慢，一旦產生問題，也常常是局部性的。

? ? 綜上所述，是煤灰熔融性測定的重要性，必須掌握煤灰熔融性的準確測定方法，以達到確保鍋爐安全經濟燃燒的目的。

二、技術要求：

? ? 按國家標準 GB219 - 74 規定要求，應用硅碳管高溫爐應滿足有足夠大的恒溫區，恒溫區內溫差應不大于 5℃；能按照規定的溫升速度升溫至 1500℃；爐內氣氛能方便控制為弱還原性或氧化性；能在試驗過程中隨時觀察試樣的變化情況；電源要有足夠容量，可連續調壓。

? ? 鉑銠——鉑熱電偶及高溫計，測溫范圍為 0 ~ 1600℃，最小分度為 5K，經校正后（半年校正一次）使用，熱電偶要用氣密性剛玉管保護，防止熱端材質變異�；义F模子，由對稱的兩半塊構成的黃銅或不銹鋼制品。灰錐托板膜，由模座、墊片和頂板三部分構成，用硬木或其他堅硬材料制做。常量氣體分析器，可測定一氧化碳、二氧化碳金額氧氣含量。

三、氣氛要求：

? ? 煤灰熔融性溫度測定的氣氛一般有兩種，一種是氧化性氣氛，另一種是弱還原性氣氛。常用的氣氛是弱還原性氣氛。這是因為在工業鍋爐的燃燒中，一般都形成由 CO、H2、CH4、CO2 和 O2 為主要成分和弱還原性氣氛，所以煤灰熔融性溫度測定一般也在與之相似的弱還原性氣氛中進行。所謂弱還原性氣氛，是指在 1000 ~ 1300℃范圍內，還原性氣體（CO、H2、CH4）總含量在 10 ~ 70 之間，同時在 1100℃ 以下時，它們和 CO2 的體積比不大于 1 ： 1，含氧量不大于 0.5。

? ? 對于弱還原性氣氛的控制方法，一般有兩種，一種是封碳法，它是將一定量的木炭、石墨、無煙煤等含碳物質封入爐內，這些物質在高溫爐中燃燒時，產生還原性氣體（CO、H2、CH4），形成弱還原性氣氛。封碳法簡單易行，在國內普遍采用。另一種是通氣法，在測定煤灰熔融性溫度的爐內通入 40 ± 5 的一氧化碳和 60 ± 5 的二氧化碳混合氣或 50 ± 10 的二氧化碳和50 ± 10 氫氣混合氣。通氣法容易調節并能獲得規定的氣體組成。對于氧化性氣氛的控制，是煤灰熔融性溫度測定爐內不放置任何含碳物質，并使空氣在爐內自由的流通，這一方法更為簡單，也被許多電廠采用

四、操作步驟：

1、灰的制備：

? ? 取粒度小于 0.2 mm 的分析煤樣，按照測定灰分的方法，將煤樣置于瓷方皿內，放入箱型電爐中，使溫度在 30 min 內逐漸升到 500℃，在此溫度下保持 30 min，然后升至 815 ± 10℃，關閉爐門灼燒 1h，使煤樣全部灰化，之后取出方皿冷卻至室溫，再將煤灰樣用瑪瑙缽研細，使之粒度全部達到 0.1mm 以下。

2、灰錐的制做：

? ? 取 1 ~ 2 g 煤灰樣放在瓷板或玻璃板上，用數克糊精水溶液濕潤并調成可塑狀，然后用小尖刀鏟入不銹鋼灰錐模中擠壓成高為 20 mm，底邊長 7 mm 的正三角形錐體，錐體的一個棱面垂直于底面。用小尖刀將模內灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上，放在空氣中干燥或放入 60℃ 恒溫箱內干燥后備用。

3、在弱還原性氣氛中測定：

? ? 用 10 糊精水溶液將少量氧化鎂調成糊狀，用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內，并使灰錐的垂直棱面垂直于托板表面。將帶灰錐的托板置于剛玉舟的凹槽內，如用封碳法來產生弱還原性氣氛，預先在舟內放置足夠量的碳物質。打開高溫爐爐蓋，將剛玉舟徐徐推入爐內，使灰錐位置恰好處于高溫恒溫區的中央，將熱電偶插入爐內，使其頂端處于灰錐正上方 5mm 處，關上爐蓋，開始加熱并控制升溫速度為：900℃以下時，（15 ~ 20℃/min），900℃以上時（5±1℃/min）。如用通氣法產生弱還原性氣氛，應通入 1 ： 1 的氫氣和二氧化碳混合氣體，當爐內溫度為 600℃時開始通入二氧化碳，以排除爐內的空氣，700℃時開始通入混合氣體。氣密性較好的爐膛，每分鐘通入 100ml，以不漏空氣為準。每 20min 記錄一次電壓、電流和溫度。隨時觀察灰錐的形態變化（高溫下觀察時，需戴上墨鏡），記錄灰錐的四個熔融特征溫度：變形溫度 DT，軟化溫度 ST，半球溫度 HT，流動溫度 FT。待全部灰錐都達到流動溫度或爐溫升至 1500℃ 時斷電，結束試驗，帶爐子冷卻后，取出剛玉舟，拿下托板，仔細檢查其表面，如發現試樣與托板作用，則需另換一種托板重新試驗。

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HRD-3AA灰熔點測定儀

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一、?HRD-3AA型灰熔點測定儀是用于測定煤灰熔融特性的專用儀器。該儀器以硅碳管為發熱元件，配合SW-2型數顯溫度控制。對該儀器略加改裝后，可以用來進行煤的二氧化碳反應性測定和小型工件的熱處理。

該儀器采用國家標準GB/T219-1996和國際標準ISO540，系分體式結構，具有控溫理想、操作簡便、體積小、質量輕、耗電少等優點，取代了以往采用的炭粒高溫爐。

儀器結構

本儀器由硅碳管高溫爐和SW-2型數顯溫度控制器兩部分組成。

硅碳管采用單螺紋型，尺寸φ80/70×500/100，電阻（室溫）5-7Ω。

SW-2型數顯溫度控制器控溫范圍為0-1600℃，配用WRP-130型鉑熱電偶，精度為1級。

一、?主要技術指標

1、?常用溫度：0-1400℃，最高溫度：1500℃

2、?高溫恒溫帶長：＞30mm（Δt≤5℃）

3、?升溫速度：900℃以下，15-20℃/min

??????????????900℃以下，（5±1）℃/min

4、 ?供電電源：AC220V±10 ???50Hz

5、 ?功率：3-5KW

?鄭重承諾：

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