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水泥由運輸罐車打入水泥倉待用，開始制漿時，首先啟動加壓泵，將清水打入專用水泥制漿機，水泥制漿機上設有稱重裝置，清水重量達到預設值后停止加壓泵，同時開啟水泥螺旋喂料機，水泥添加到額定重量后，螺旋喂料機停止，水泥制漿機開始運轉。待水泥漿制漿合格后，自動排入儲漿池待用，漿液排空后排漿閥自動關閉，水泥制漿機停止運轉，開始下一個工作循環。儲漿池中設有攪拌機，防止水泥漿沉淀，此時制備好的水泥漿可以隨時供井下注漿使用。
控制系統由PLC和工業平板電腦組成，可對站內所有設備進行控制，控制方式分為自動、手動、就近三種模式，
可方便的用于生產和設備維護。通過對清水和水泥分別計量，可以方便的調節制漿濃度。

黃土由裝載機倒入喂料機料斗內，通過喂料機均勻的落入皮帶輸送機，皮帶輸送機裝有稱重裝置，黃土進入制漿機之前實時的重量數據已通過RS485通信方式發送到PLC。控制系統根據預設漿液比例和土料重量信息，實時控制電動調節閥開度，完成制漿機的動態給水。土和水經制漿機高速破碎混合后形成泥漿，通過出漿口流出，沙石顆粒沉入除渣箱。漿液自流到濾漿機（濾漿機用于篩選泥漿中的雜質，一般制漿站均有采用，制漿機出口和濾漿機入口之間有200mm落差，無需增加泥漿泵），經篩選后合格的泥漿進入儲漿池，并由攪拌機不停的攪拌防止漿液沉淀。