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①減少生產工序：板件鉆孔分別在開料鉆孔一體機及封邊機上完成，鉆孔環節無需人工干預，省掉了傳統的封邊之后再人工拿到六面鉆上的鉆孔環節。

②提高生產效率：整張板的上下鉆孔，相比較小快板的逐塊加工，速度更快，效率更高。

③降低板材在生產過程中的損傷：在建設生產工序的同時，減少了板件在生產過程中的傳送和搬運，有效降低板件損傷。

④自動化程度高：相比較傳統的單機設備，人工只需撿板后轉至封邊機封邊即可，大大提高了生產過程中的自動化程度。

⑤故障率低，易操作：相比較傳統的自動化生產線，更容易操作，故障率更低。

⑥上下鉆孔同時進行：相比較市場上同類產品，品脈高速鉆切開料中心在鉆孔環節，為雙面鉆孔中心一次定位，加工完成，速度更快，加工效率更高。

型號：PT5

加工尺寸：1220×2800mm

加工速度：0~20m/min

重復定位精度：±0.05mm

主軸參數：PMSK 6KW×2,9KW×1

刀庫容量：12把

鉆包：9垂直（CC）

貼標機：美國斑馬

主電器元件：法國施耐德或瑞士 ABB

主氣動元件：亞德客或佳爾靈

主開關按鈕：德國西門子

變頻器：海普蒙特

真空泵：250流量風泵

工作電壓：AC380/3PH/50HZ

外形尺寸：17500×2800×2300mm

整機重量：9000KG

品脈數控新型板式家具生產線方案由一套PT5高速鉆切中心和側孔封邊機組成。2個人即可完成板式家具自動貼標、鉆孔、開槽、切割，封邊全流程的加工。
具備以下突出優點：
1.減少了生產工序，省掉了專人鉆孔環節。
2.人工成本減半，生產成本減半，設備投入減半，效率翻倍。
3.有效降低了板件在搬運和傳送過程中的磕碰和損傷。
4.自動化程度更高。新方案與傳統的生產線方案比較，優勢非常顯著。