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模具凸模、凹模拼塊一般由多圓弧面和多角度平面相互平滑、光順地連接成封閉的柱狀、型孔等，即構成凸模、凹模的刃口。成形磨削時，根據工件形狀與技術要求，采用分段磨削，并在實際加工中，有時會仿形法、范成法混合使用。

云南昭通羅馬柱模具企業生產的核心是提高經濟效益，即以盡量低的成本獲取最大的利潤。要提高效益，一靠技術，二靠管理。在模具生產中，靠技術能生產出優質的模具；靠管理，通過提高工作效率、設備利用率等來縮短模具制造周期，通過減少原材料消耗和科學的管理來降低模具成本，從而可獲得更高的經濟效益。因此，在模具生產中技術和管理同等重要。

模具裝配是控制模具質量的關鍵步驟，也是模具制造中技術含量最高的環節，對員工的技能、經驗、手工操作能力都有很髙的要求。

羅馬柱模具裝配就是根據模具裝配圖樣和技術要求，將模具的零部件按照一定工藝順序進行定位、聯接與緊固，使之成為符合設計、生產要求的模具。模具的裝配過程必須嚴格按照一定的工藝路線和技術要求進行。

模具裝配的依據是裝配圖及驗收技術條件，模具裝配的基礎是組成模具的各類部件符合技術要求。

①模具裝配屬單件裝配(不是批量生產），工藝靈活性大。

②模具裝配大都采用集中裝配(不是分散裝配）。

③模具裝配一般都是由一個工人或一組工人在固定的地點完成。

④模具裝配中手工操作比重大，工人要有較高的技術水平、多方面的工藝知識和一定的熟練程度