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概述
1.用途:
HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田灌溉、工業和城市給排水等多種場合。
HW型泵的性能范圍:流量90-9000m?/h,揚程3.5-22m。
2.特點:
結構簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。
3.傳動方式:
有直接傳動和變速傳動。常用動力機是電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號(功率、轉數),以便確定聯軸器或皮帶輪的規格。
4.水泵方向:
向水泵進口看,葉輪一般為逆時針旋轉、(650HIW-5、-7、-10泵為順時針旋轉)。
5,型號說明:以10OHW-8S為例
              100━泵進、出口直徑mm
              HW━臥式渦殼混流泵
              8━設計揚程,m。
              S━變型代號
采用流線迭代法求解軸面流動.流線迭代法基于沿任意準正交線的軸面速度梯度方程和流體運動的連續方程，根據各子流道流量相等的原則,迭代求解沿準正交線的軸面速度梯度方程即可得到軸面流網.通過流線迭代法，在確定軸面流道輪廓之后，可以通過所需時間很短的迭代計算過程得到的軸面流網。是流網所對應的軸面速度沿軸面流線的分布圖.

結構和作用
1.HW型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承
架(口徑≥400mm)等主要零件構成(圖1、圖2)。
2.泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產生摩擦;間隙過大,會導致泵體內的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進口端),間間隙可用增減紙墊厚度來調整。
3.軸軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成(100HIW、150HW和200HIW型泵無填料環)。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。
4.軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。
5.泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑一一油量應控制在油標桿的標線間;也可用潤滑脂潤滑一一可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。
6.泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水。
7.為擴大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪(加字母“A”表示)。
8.150-300HW型泵的附件有進、出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或聯軸器:400
650HW泵的附件有進、出口呆彎、逆止閥和皮帶輪或聯軸器�？晒┯脩暨x用
9,HW型泵的軸承型號和填料規格見表1、表2。

3、允許吸上真空度(Hs),必須汽蝕余量(NPSH)r和臨界汽蝕余量( NPSH)C一般情況下可近似地用下面兩式裝示：
(Hs)≈10-(NPSH)c
(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
式中:(Hs)一允許吸上真空度,m
     (NPSH)c-臨界汽蝕余量,m。
     (NPSH)r必須汽蝕余量,m。

泵的安裝

HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時可減少落地安裝吸程高和因進水管長而增加的損失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高度:上水面不應高于軸承下端,上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

(2)水泵應盡量可能靠近水源,以縮短進水管路,減少管路損失。

(3)管路應盡量直和短,一般在進口用一個彎管。利用水泵底腳基礎澆斜,可省去出水彎管。

2、注意事項:

(1)用皮帶傳動時,水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外宜設安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管。應先結直管后再接彎管,以保證進口處流速分布均勻。

(3)管路各連接法蘭間,應加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

(4)進水管伸入進水池的位置應合適。進水管距進水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口應淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。

(6)進水口前應有網罩,以防水草雜物進入泵內打碎或堵塞流道。

(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應考慮到泵在上水時引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運行時保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

(8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當轉速為590r/min時,采用46322和46322各一套。在裝配和使用時,必須保證有適宜的軸向游動間隙(調整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(對400HW-10泵當轉速為980r/min時,采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

3、外形安裝圖和尺寸表

(1)HW型泵和外形安裝圖見圖4、圖5

(2)HW型泵的外形安裝尺寸見表5。

使用和保養
1、試車:
泵在安裝完成后,需進行試運轉,以檢查泵的轉向和清除安裝中的毛病。

2、開車順序
(1)關閉出口閘閥或逆止閥。
(2)加引水:先開機并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當真空泵抽出泵內空氣后,抽出為水時,即可開動水泵和停止真空泵)。
(3)當動力機達到正常轉數后,開大閘閥,然后調節填料的松緊,如泵的運轉和軸承溫度正常,振動輕微,則可繼續運行(使用逆止閥時,在出水后應將閥蓋吊起,以減少阻力)。