了解：ps640ux系列保護測控裝置寧夏psm695u低壓減載功能_南京巴斯特

PSV641UX母線電壓保護測控裝置遙測主要完成電壓、電流、零序電流、有功功率、無功功率、功率因數、等的測量，功率測量采用三表法或兩表法。

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 PS640UX系列保護測控裝置說明書

章 PS 640UX 系列保護測控裝置使用說明書

第二章 PSL 641UX 線路保護測控裝置技術說明書

第三章 PST 641UX 變壓器差動保護裝置技術說明書

第四章 PST 642UX 變壓器保護測控裝置技術說明書

第五章 PST 645UX 變壓器保護測控裝置技術說明書

第六章 PST 648UX 電抗器保護測控裝置技術說明書

第七章 PSC 641UX 電容器保護測控裝置技術說明書

第八章 PSP 641UX 備用電源自投裝置技術說明書

第九章 PSM 641UX 電動機保護測控裝置技術說明書

第十章 PSM 642UX 電動機保護測控裝置技術說明書

第十一章 PSV 641UX 母線電壓保護測控裝置技術說明書

章 PS 640UX 系列保護測控裝置使用說明書

1 概述

1.1 適用范圍

PS 640UX 系列保護測控裝置是國電南京自動化股份有限公司針對電力、石化、鋼鐵、冶金等行業研發的保護測控一體化裝置，它適用于 110kV 以下電壓等級的非直接接地或者小電阻接地系統的地方電力及工業系統。

PS 640UX系列保護測控裝置基于國電南自自主研發的EDP保護平臺，采用了多項創新技術，集保護、控制、測量、通信和監視功能于一體，資源豐富配置完善、運行維護靈活方便、穩定可靠性高，整體技術性能指標處于國內水平，為工業電力系統的、穩定、經濟運行提供了堅實的基礎。

1.2 主要特點

資源豐富、功能完善：高精度實時鐘系統，支持 RS485 IRIG-B 方式 GPS 對時；靈活的組網方式及規約配置；能提供完善的保護、測量、控制功能。

技術成熟、可靠性高：將國電南自國際的高壓保護的技術及思想，應用到低壓保護中，保護原理先進可靠，專業性更強；產品硬件電磁兼容水平符合國家標準。

配置靈活、針對性強：裝置插件配置簡單易用，出口可靈活組態，方便了現場的各種應用要求；充分考慮鋼鐵冶金企業的特點。

通信強大、記錄：提供雙以太網通信口或者雙 RS-485 通信口，支持 IEC60870-5-103 通信規約和 MODBUS 通信規約；可查詢至少 100 次跳閘記錄，200 次自檢記錄，后 200 次開關量及狀態變位記錄，記錄裝置運行信息；可記錄 8~100 個報告及變位標志集。

1.3 主要型號及功能

本系列產品包括下列裝置：

1.3.1 線路保護測控裝置

PSL 641UX 線路保護測控裝置，過流保護為主保護，適用于輸電或配電線路的保護及測控。

1.3.2 變壓器保護測控裝置

a) PST 641UX 變壓器差動保護裝置，適用于 6.3MVA 及以上容量變壓器或工業企業的重要變壓器； b) PST 642UX 變壓器保護測控裝置，適用于 6.3MVA 及以上容量變壓器或工業企業重要變壓器的后備保護；

         c)   PST 645UX 變壓器保護測控裝置，過流保護為主保護，適用于所用變/接地變壓器/廠用變。

1.3.3 電容器保護測控裝置

PSC 641UX 電容器保護測控裝置，適用于變電所內并聯電容器組保護及測控，配置差壓（或差流）、不平衡電壓（或電流）輸入。

1.3.4 電抗器保護測控裝置

PST 648UX 電抗器保護測控裝置，適用于 35kV 及以下電壓等級串并聯電抗器保護及測控。

1.3.5 備用電源自投裝置

PSP 641UX 備用電源自投裝置，裝置具備 7 種典型接線方式備投，適用于不同電壓等級各種接線方式的備用電源自投。

1.3.6 電動機保護測控裝置

·           PSM 641UX 電動機保護測控裝置，含差動功能，適用于 2MW 及以上容量的大型異步或同步電動機保護；

·           PSM 642UX 電動機保護測控裝置，不含差動功能，適用于 3~10kV 異步電動機保護。

1.3.7 母線電壓保護測控裝置

PSV 641UX 母線電壓保護測控裝置，以電壓并列、電壓保護及非電量保護為基本配置，適用于兩段母線電壓的保護及測量監視。

1.4 技術參數

·                         電源

·                         額定交流數據

·                         功率消耗

·                         保護元件工作范圍

注：I_N 為額定值，下同。

·                         保護元件定值誤差

注：U_N 為額定值，下同。

·                         保護整組動作時間

·                         接點容量

·                         狀態量電平

·                         裝置通信接口

·                         測控功能技術性能

·           工頻模擬量測量精度

輸入量波形畸變引起的改變量變差范圍：電流變差不超過±0.4%，電壓變差不超過±0.4%。

·           工頻模擬量測量范圍

·           狀態量

4) 信息響應時間

5) 遙控動作成功率

1.4.11 過載能力

1.4.12 環境條件

1.4.13 電氣絕緣性能

1.4.14 環境試驗性能

1.4.15 電磁兼容性能

1.4.16 機械性能

1.4.17 機箱防護等級

1.5 模件說明

1.5.1 交流模件

交流模件包括電壓輸入和電流輸入兩個部分，不同型號的裝置其電壓和電流輸入元件的數目不同。電壓輸入元件由電壓變換器構成，額定輸入均為 100V。

電流輸入元件有以下規格：

·         保護電流變換器：額定輸入電流為 5A 或 1A，默認 5A，如用 1A，需在訂貨時說明；

·         零序電流變換器：額定輸入電流為 30A（高側零序 20A）；

·         測量電流變換器：額定輸入電流為 5A 或 1A，默認 5A，如用 1A，需在訂貨時說明。

1.5.2 CPU 模件

模件提供以太網 RJ45 接口端子，用于以太網接入。裝置與 HUB 應通過屏蔽雙絞五類線 STP5 連接，通信線兩端均按照以下顏色排列順序連線：

屏蔽雙絞線兩端以帶金屬屏蔽的 RJ45 連接器（TIA/EIA-568A）作接頭的，接頭必須用專用的 RJ45 壓線鉗制作，并保證雙絞線與 RJ45 接頭的屏蔽層可靠連接。同時，HUB 的交流電源保護地應與與大地相連，使得雙絞線和 RJ45 接頭的屏蔽層可靠接地，保證屏蔽層起作用。

此外，CPU 模件可根據不同通信方式選擇單以太網+雙 RS485 的選裝模件，背板圖如下：

1.5.3 DIO 模件

DIO 模件功能根據不同裝置，包含的功能不一致，配置也不一致，詳見具體裝置型號。其中可選裝可以輸出兩路 4-20mA 電流環的智能 DIO 模件，背板圖如下：

·           電流環輸出端口 1：AO1+，AG1-

·           電流環輸出端口 2：AO2+，AG2-

可選裝此DIO 模件的裝置型號如下：PSL641UX、PSC641UX、PSM641UX、PSM642UX、PSP641UX、 PST642UX、PST645UX、PST648UX。選裝此 DIO 模件時，需將內部控制字 KG1.12 位（智能板投入）置為 1。

電流環輸出比率為 0~1.2，電流環輸出下限：4mA，電流環輸出上限：24mA。DA 驅動通道為測量模擬量通道，可選擇測量電壓、電流、有功或無功，相應測量量除以該通道額定值為該測量通道驅動電流環輸出的比率，標準范圍為 0~1，可至 1.2，對應電流環輸出電流標準范圍為 4~20mA，特殊需求下可以達到 24mA。

1.5.4 TRIP 模件

本模件內包括邏輯回路及操作回路兩種功能。本模件為系列保護的通用模件。對在本裝置內被定義為備用輸出的觸點，可根據需要作為擴展功能用。

裝置告警信號分為本地告警及中央告警信號兩種方式。如 CPU 自檢時發現裝置有嚴重異常情況，則立即驅動繼電器切斷 CPU 模件的 24V 跳閘電源，在點亮裝置面板上本地告警信號燈的同時，輸出一付觸點至中央信號，這種情況稱為本地告警。此時裝置保護功能實際已經退出運行，所以必須盡快安排檢修，徹底檢查裝置！

中央告警信號主要是反應裝置所對應一次設備的異常運行工況（比如 TV 斷線），用于提醒運行人員，稱之為呼喚。裝置此種情況下點亮裝置面板上本地告警信號燈的同時，輸出一付觸點至中央信號，但是不切斷 24V 電源。由該繼電器的接點分別給出當地及中央信號。

跳合閘保持電流的設置方式：設定為自適應 1A～5A 的保持電流，此時與繼電器 TBJ 連接的有 R9、

R10、KK1 連通、VD1、VD2、VD3、VD4，與繼電器 HBJ 連接的有 R5、R6、KK2 連通、VD5、VD6、

VD7、VD8；如果實際保持電流小于 1A，需將跳閘回路與 R10 串聯的 KK1 斷開，將合閘回路與 R6 串聯的 KK2 斷開即可。

如果不使用本模件提供的操作回路，而使用外部其他操作箱，本模件操作回路的部分端子必須與外部操作箱相連接，以保證裝置對斷路器位置等信號的正確判斷。X4:7 接外部操作箱的正控制電源，

X4:16 接入外部操作箱的負控制電源，X4:14 與分位輔助接點相連， X4:8 與斷路器合位輔助接點相連，必要時 X4:9 與外部操作箱的手動跳閘輸入端子相連。

需要本模件的防跳回路時，X4:15 接入外部操作箱的負控制電源,不需要本模件的防跳回路時，

X4:15 保持浮空即可。

此外，TRIP 模件可選裝為交流模式，即操作回路控制電源為 AC 220V，在選裝交流操作回路時，所有開入均默認為使用 DC 220V 的電源。

TRIP 模件操作回路部分端子說明如下：

1.5.5 人機對話（MMI）模件

人機對話模件的核心為總線不出芯片的微控制器，其主要功能是顯示保護 CPU 輸出的信息，掃描面板上的鍵盤狀態并實時傳送給保護 CPU。具有高度的可靠性。采用此種配置方式，既避免了保護

CPU 大量的總線外引，提高了保護裝置的可靠性，又幾乎不增加產品成本，提升了裝置的性能價格比。本模件上的顯示窗口采用五行，每行十二個漢字的液晶顯示器，人機界面清晰易懂。液晶顯示正常在 5 分鐘內無鍵盤操作時，背光能夠自動熄滅。面板上配置的 PS 系列保護裝置通用的鍵盤操作方式，使得人機對話操作方便、簡單。同時，考慮到低壓保護運行的特點，在本模件上還配置了豐富的燈光指示信息，使本裝置的運行信息更為直觀。

1.6 測控及其他功能

1.6.1 測量控制功能

1.6.1.1 遙測

主要完成電壓、電流、零序電流、有功功率、無功功率、功率因數、頻率等的測量，功率測量采用三表法或兩表法（可選）。

遙測量信息表如下：

注：In=5Aor1A。

1.6.1.2 測量通道的校準

·         外部交流端子接線：測量電流（包括相電流和零序電流）回路端子串聯，電壓端子并聯(PSP

641UX 需加三相對稱電壓)。

·         偏置校準: 外部交流端子不加任何交流量，在“＼出廠設置＼測量調校” 菜單下用“+”、“—”鍵選擇“偏置校準”，大約 10s 后，在“＼運行狀態＼測量值”菜單下，相關電流、電壓應全為 0 或接近于 0。

·         增益校驗: 通入電流 5A 或 1A，相電壓 100V（PSP 641UX 中三相對稱電壓 57.74V）。在“＼出廠設置＼測量調校”菜單下用“+”、“—”鍵選擇“增益校準”，大約 10s 后，在“＼運行狀態＼測量值” 菜單下，相應電流應為 5.000A 或 1.000A，相應相電壓（PSP 641UX 中為線電壓）為 100V（誤差在 0.2％范圍內），斷開交流量后電壓應全為 0 或接近于 0。

·         在“＼運行設置”菜單下，操作“電度清零”。

·         將裝置重新上電后，通入電流及電壓。在“＼運行狀態＼測量值”菜單下檢查相應電流和電壓大小，確定測量通道已經校準。

1.6.1.3 遙控

可提供多路獨立開關量輸出，并可支持控制出口接點監視反饋。所有的主站遙控命令均將被裝置記錄，以便于和主站操作記錄進行核對。遙控量信息表如下：

1.6.1.4 遙信

14 路（可擴展至 20 路）直流強電遙信輸入、斷路器位置、手動跳閘信號、事故及告警遙信，并進行事件順序記錄。遙信量信息表如下：

注：1、開入 15-20 需選裝 DIO 模件；

2、遙信量名稱視各裝置設置而定。

1.6.2 程序在線升級

使用上位機應用軟件 UpdateTool，借助裝置的以太網通信口實現裝置程序的在線升級。方法快捷，簡化了程序升級的過程。但此功能一般僅供本公司專業人員使用。

1.6.3 打印接口

裝置可通過配置以太網打印服務器接打印機，打印定值、動作報告，錄波數據等。

1.7 信息記錄和分析

1.7.1 保護信息

裝置具備故障錄波功能。記錄的模擬量輸入及狀態量，為斷路器位置、保護啟動及跳閘合閘命令。對于每一個錄波段記錄錄波啟動前 100ms 和啟動后 200ms 的模擬量和狀態量，每一個錄波段由一個或多個狀態量的上跳起動�？捎涗浀匿洸▓蟾鏋� 8 至 100 個，記錄數據可掉電保持。通過主站和隨裝置配備的 SGview 軟件，均可將故障錄波數據從裝置中調出，查看相應的故障數據。并能以 Comtrade 格式保存，為故障回放和使用專業錄波分析軟件分析故障提供了可能。

裝置可記錄的保護動作事件和告警事件記錄數不少于 40 次，記錄數據可掉電保持。隨裝置配備的

SGview 軟件，還可調閱到更多數量的記錄。

1.7.2 測控信息

在菜單“事件錄波/遙信記錄”菜單 中，可以查看到相應遙信變位記錄。在菜單“事件錄波/操作記錄”中，記錄了主站遙控操作、修改定值和投退軟壓板的所有記錄。

以上記錄均無法刪除。

1.7.3 自動化系統接入

裝置提供單以太網或雙以太網通信方式接入各種自動化系統。

通過裝置外部配件——遠方/就地切換把手，可改變裝置開關量輸入端子 X2:3 的二進制狀態。相應地，裝置分別進入“遠方”（高電平）和“就地”（零電平）兩種運行模式。裝置運行于“遠方”模式下， 主站系統通過裝置可遙控斷路器、投退裝置軟壓板及修改定值。此時這些功能的裝置側當地操作均被閉鎖。裝置運行于“就地”模式下，通過裝置鍵盤可就地投退軟壓板及修改定值。遠方/就地切換把手同時接通斷路器就地操作電源，實現裝置側斷路器分合操作。此時主站相應功能的下行命令將被閉鎖。

1.7.4 通信與規約 a）通信方式

裝置標準配置具有 2 個與自動化系統通信的 100BASE-T 標準以太網接口，裝置可接入單網系統或

雙網系統運行。單以太網運行默認采用 A 網口接入，雙以太網運行則 A、B 網口同時接入。在菜單“\運行設置\HMI 設置”下設置相應通信端口地址。通信介質建議均采用以太網用屏蔽雙絞五類線 STP5。當裝置以太網通信接入自動化系統時，多臺裝置依靠接入集線器（HUB）相對集中，與自動化系統主站連接。如果不是采用交換式集線器，接入的裝置數量不要超過該集線器可接入數量的 2/3，以保證裝置上送信息的實時性。

b）通信及規約

通信規約采用電力行業標準，支持 DL/T 667-1999（IEC 60870-5-103）。與裝置連接的具體規約文本，可到國電南自網站 www.sac-china.com 下載。

裝置采用以太網通信接入自動化系統時，使用 B 類 IP 地址，網絡號為 172.20，主機號占 2 字節。主機號必須在全站統一分配管理，作為識別子站和主站的標識。后兩字節中（00.XX）、(01.XX)、

(255.XX)、(XX.00)、(XX.255)的地址組合作為保留地址，不得使用。當使用路由連接多個 IP 網絡時，

主網（172.20 以及 172.21）以外的網絡也應該使用 B 類網絡地址，并須注意主機號不能重復，建議優先使用 172.22、172.23 等網絡號。

1.7.5 時鐘同步

裝置具備兩種對時方式。一種由主站通過通信，以報文方式進行對時。建議使用 UDP 報文中的對時信息來實現對時。另一種通過接收 GPS 硬對時輸入，輸入端子（X2:16，X2:17）。同時，裝置內設置了具備高精度時鐘芯片的硬件時鐘回路，與上述任何一種或兩種對時方式結合，可確保與自動化系統時鐘的同步。

1.7.6 測控信息上送

裝置與主站連接完成后，平時采用變化上送以及循環上送的方式傳輸實時數據。當發生開入量變位，測量量的值變化越限，壓板狀態改變，或裝置發生動作、告警事件的時候，裝置會將這些變化信息立即上送到主站。不建議主站頻繁使用總召喚命令增加網絡負載。

1.7.7 系統異常信息表

1.8 安裝與接線

1.8.1 安裝尺寸

1.8.2 接線

為了不影響該產品的使用壽命和降低其性能，應注意安裝方向及周圍空間，正確的將其固定。請嚴格按照隨產品提供的工程設計圖的接線規規正確接線。

裝置安裝在開關柜上與開關柜橫排端子連接時，必須將連接至裝置的不同性質的連線分別連接，不得綁扎在一個線束內。不同性質的連線包括交流回路和直流回路，強電回路和弱電回路（指絕緣電壓小于60V 的回路）。為了防止意外事故和保證裝置的正常性能，裝置必須良好接地。接地線必須采用專用接地線（黃綠雙色，截面積不小于 4mm²）經接地銅排接入變電站接地網，不得采用通過槽鋼接地的接地方式。按照 GB/T

2887-2000《計算站場地技術要求》和 GB 9361-1988《計算站場地要求》接地電阻應小于 0.5 歐姆。

端子接線按以下規范操作一、導線預處理

·         剝去絕緣層，剝線長度 8mm

·         加裝冷壓頭，多股軟線需要，硬線不需要加裝。冷壓頭金屬部分尺寸要大于 8mm，見下圖

二、接線（以下均以CPU、DIO、TRIP 模件端子為例，AC 模件端子接線與此類似）

·         將硬線或加裝冷壓頭的多股線直接插入接線孔即可，多股線不得各自單獨壓接冷壓頭插入端子的接線孔。

·         確認導線完全插入接線孔內（單根或者兩根線確認方法相同）；附 1：工具----起子規格

附 2：裝置端子參數

額定脈沖耐受電壓：4kV

·               屏柜開孔圖

·               面板布置

裝置為背插式機箱結構。X1 為交流模件端子編號， X2 為 CPU 模件端子編號，同時 CPU 模件提供 2 個 RJ45 以太網接口；X3、X4 為 TRIP 模件端子編號，X5、X6 為 DIO 模件端子編號（可選）。

·               操作回路示意圖

·               訂貨須知

·         產品型號、名稱、訂貨數量；

·         交流電流、電壓、頻率額定值；

·         直流電壓額定值；

·         特殊的功能要求，包括模擬量輸出功能；

·         組屏要求及屏的尺寸及色標；

·         收貨地址及時間；

2 菜單說明

低壓保護及測控平臺裝置的鍵盤操作和液晶顯示界面采用對話框結合菜單式的操作方式。液晶為雙色，192*64 點陣圖形顯示。采用 12*12 點陣字體。

顯示畫面總體結構示意圖注：有★標記的菜單項負責執行具體的功能!

2.1 菜單結構

2.1.1 運行狀態

有效值：實時顯示各模擬量通道的有效值和相角；開入量：實時顯示各開入量狀態；測量值：實時顯示各測量量的大��；電度量：保留；

計算量：實時顯示與保護相關的模擬量或中間量。

2.1.2 事件錄波

保護事件：顯示保護相關歷史事件；保護告警：顯示保護相關歷史告警；遙信記錄：顯示遙信歷史事件；

操作記錄：顯示操作后記錄的操作日志信息。包括定值相關，壓板，開入強制操作記錄；錄波打�。哼x擇錄波文件，并選擇特定通道進行打印。

2.1.3 定值管理

定值顯示：顯示各個定值區的整定值；

定值切換：從一個定值區切換到另一個定值區運行（只能在已整定的有效定值區之間相互切換）；定值修改：修改選定定值區中的整定值；

定值打�。哼x擇的定值區與的定值頁進行打��；定值刪除：刪除特定定值區的相應文件。

2.1.4 運行設置

壓板設置：各種功能軟壓板投退；

時間調整：調整裝置時間，顯示的系統時鐘來源為時鐘芯片；

設備標識：設置裝置名稱，的標識此裝置，可通過SGVIEW 方便地進行設置；運行參數：與運行相關的參數設置；電度清零：保留。

HMI 設置：設置人機交互相關的信息，包括通信口，串口 1，其他 HMI 相關的設置。

2.1.5 出廠設置

開入強制：強制保護程序的開入量輸入狀態；內部定值：保留；

測量調校：對測量通道進行調校；保護調校：對保護通道進行調校；

2.1.6 裝置測試

開出傳動：各輸出開關量手動控制輸出或返回；

交流測試：各模擬量通道的有效值和相角的實時顯示。顯示條目與輸入監視菜單的有效值顯示的條目相同。

開入檢查：開入量實時顯示；

燈光測試：測試面板上的壓板燈，信號燈亮、滅。

綜自功能：用于與后臺監控及遠動主站信息對點使用。

保護事件：逐條發送保護事件報文；遙信：逐條發送SOE 或開入量報文；

告警事件：逐條發送裝置異常，保護告警或呼喚信息報文；遙控：逐條發送壓板變位信息報文。

保護壓板：逐條發送壓板變位信息報文。

遙測：逐條發送測量量變位信息報文。

2.1.7 其它

程序版本：顯示裝置的總版本號與總 CRC；

裝置工況：監視裝置工作狀況，包括電路板溫度和各電源電壓。與運行狀態菜單中顯示的內容相同；文件傳輸：保留；

碼表打�。捍蛴〈a表信息。

2.2 菜單操作

2.2.1 正常顯示畫面(點陣：192×64，漢字：12×12，列 16（半角 32），行 5)

裝置上電后，裝置在正常顯示畫面中將輪流顯示裝置名稱、當前運行定值區號、遠方/就地、GPS/IRIG 對時狀態、是否在測試模式，日期及時間信息、電流及電壓的有效值及相角、測量值等信息

正常顯示畫面

在正常顯示畫面時，可按“＞”鍵暫停在某個界面上，在同一個界面上刷新顯示。按“＜”鍵取消暫停。

          事件窗口如下：                          

事件窗口顯示畫面按時間順序顯示發生的事件，用“∧”鍵、“∨”鍵查看不同事件。同時在事件窗口中能查看同一個報告號的事件。當關閉事件窗口后，有新的事件發生，則事件窗口將自動彈出，顯示新發生的事件信息。

2.2.2 主菜單

進入主菜單后，可以用“∧”鍵、“∨”鍵、“＜”鍵或“＞”鍵選擇相應的菜單項，按【←┘】鍵進入相應的子菜單或執行相應的操作，按【Ｑ】鍵返回到前一畫面。其它菜單窗口的操作類似與此。

2.2.3 運行狀態

進入運行狀態菜單選擇窗口后，可以用“∧”鍵、“∨”鍵、“＜”鍵或“＞”鍵選擇相應的菜單項，按【←┘】鍵進入相應的顯示窗口。顯示窗口中用 “＜”鍵、“＞”鍵翻屏，“∧”鍵、“∨”鍵翻行，各顯示量 2 秒刷新一次。

注：開入量有 4 種狀態：強制合位、強制分位、合位（非強制）以及分位（非強制），強制指的是軟件上強行，非強制指的是硬件上獲得的開入，合位指開入量為 1，分位指開入量為 0。

2.2.4 事件錄波

事件錄波菜單畫面

2.2.4.1 保護事件，保護告警，遙信記錄

進入“保護事件”菜單后，將顯示報告號的保護事件信息，用“＋”鍵和“－”鍵查看上一份或下一份報告，“∧”鍵和“∨”鍵查看當前報告的前一記錄或下一記錄。

進入“告警”菜單后，將顯示報告號的保護告警信息，用“＋”鍵和“－”鍵查看上一份或下一份報告，

“∧”鍵和“∨”鍵查看當前報告的前一記錄或下一記錄。

進入“遙信記錄”菜單后，將顯示報告號的遙信事件信息，用“＋”鍵和“－”鍵查看上一份或下一份報告，“∧”鍵和“∨”鍵查看當前報告的前一記錄或下一記錄。

按【←┘】鍵打印當前顯示的報告，假如存在與當前報告對應的錄波，則跳出選擇打印通道的對話框，選擇完打印通道后，繼續按按【←┘】鍵則可打印相應錄波。

2.2.4.2 錄波打印

“錄波打印選擇”窗口中，用“＋”鍵和“－”鍵選擇需打印的報告。按【←┘】鍵進入“錄波打印通道選擇” 窗口，用“∧”鍵、“∨”鍵翻行選擇需打印的通道，用“＋”鍵和“－”鍵選擇特定通道是否用于打印。后按【←┘】鍵打印選中的錄波通道。

2.2.4.3 操作記錄

進入“操作記錄”菜單后，將顯示報告號的操作記錄信息，用“＋”鍵和“－”鍵查看上一份或下一份報告，“∧”鍵和“∨”鍵查看當前報告的前一記錄或下一記錄。

目前操作記錄來源分為“MMI 操作”，“PC 操作”，“后臺操作”，對定值相關操作，壓板，開入強制操作進行記錄。

2.2.5 定值管理

定值管理菜單畫面

2.2.5.1 定值顯示

顯示定值區選擇畫面

定值顯示畫面

進入定值顯示菜單，首先用“＋”鍵和“－”鍵選擇顯示哪一區的定值，按確認鍵查看該定值區內容。 使用“∧”鍵、“∨”鍵翻行，長按“＞”鍵將顯示出選定定值項的詳細信息。長按 “＜”鍵將切換顯示到上一個定值頁 ，長按“＞”鍵將切換顯示到下一個定值頁。

01．(1) 電流I 段不帶方向定值項名稱：過流 I 段電流

歸屬保護頁：公共定值頁   02．(1) 電流 II 段帶方向類型：浮點型   單位：A    03．(1) 電流 III 段帶方向

                          當前值：15.000        缺省值：15.000                                 04．(1) 電流 II 段電壓閉鎖

                          值：0.000          值：100.00                                 05．(1) 電流 III 段電壓閉鎖

                                  定值條目詳細信息畫面 1                                    定值條目詳細信息畫面 2

定值條目詳細信息畫面 1 顯示選中的定值項的詳細信息，假如此定值條目類型為控制字，則將顯示定值條目詳細信息畫面 2�？捎�“∧”鍵、“∨”鍵翻行，用“＋”鍵和“－”鍵修改控制字的相應位，以供查看。

2.2.5.2 定值修改

修改定值區選擇畫面

定值修改菜單功能基本與定值顯示菜單功能類似，不同之處僅在于定值可以修改，并且固化。進入定值修改菜單，首先選擇要修改的定值區。

定值修改畫面

在定值修改畫面中，長按“∧”鍵、“∨”鍵選擇顯示定值頁，長按“＞”鍵將顯示選中定值條目的詳細信息，假如選中定值條目為控制字型，則可通過在詳細窗口中操作來修改選中定值的值。單擊“＜”鍵、“＞”鍵、“∧” 鍵、“∨”鍵 4 個方向鍵選擇要修改的定值位置，用“＋”鍵和“－”鍵修改定值。

在定值修改窗口中，按“確認”鍵，則跳出“固化定值區選擇”窗口選擇固化定值區，接著跳出密碼窗口，驗證成功后，則定值固化成功。

2.2.5.3 定值切換

定值切換定值區選擇畫面

進入定值切換窗口，首先進行定值區選擇，然后正確輸入密碼即可完成切換。

2.2.5.4 定值打印

進入定值打印窗口，首先進行定值區選擇與打印定值頁選擇，然后按“確認”鍵則可完成打印。

2.2.5.5 定值刪除

定值刪除選擇畫面

進入定值刪除窗口，首先進行定值區選擇，然后正確輸入密碼即可完成刪除。當選擇的定值區為當前運行定值區時，不能刪除。

2.2.6 運行設置

運行設置菜單畫面

用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的壓板,用“＋”鍵或“－”鍵選擇投入或退出。若需放棄設置，按“Q”鍵退出。按

【←┘】鍵開始設置保護，系統提示輸入密碼，確認輸入。只有壓板所屬保護投入運行，壓板才顯示在壓板設置窗口中。

用“＜”鍵、“＞”鍵選擇要修改的時間位置，“＋”鍵或“－”鍵修改時間的值。若需放棄設置，按“Q”鍵退出。按【←┘】鍵開始設置時間。系統時鐘為裝置時鐘芯片的時鐘。

用“＜”鍵、“＞”鍵選擇要修改的名稱位置，“＋”鍵或“－”鍵修改名稱的值。若需放棄設置，按“Q”鍵退出。按【←┘】鍵開始設置裝置名稱。裝置名稱用來標識此裝置。通過 SGVIEW “系統”－>“設備標識”同樣能夠設置設備標識。

進入HMI 設置，顯示通信口 1，通信口 2 設置信息。串口 1 功能保留。

進入特定的通信口設置窗口后，用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的設置條目,用“＋”鍵或“－”鍵選擇不同條目的值。若需放棄設置，按“Q”鍵退出。按【←┘】鍵開始設置，系統提示輸入密碼，選擇設置針對的通信口。設置成功后則將自動重啟裝置。

2.2.7 出廠設置

在“保護設置”顯示窗口中，用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的保護,用“＋”鍵或“－”鍵選擇投入或退出。若需放棄設置，按“Q”鍵退出。按【←┘】鍵開始設置保護，系統提示輸入密碼，確認輸入。保護投退后，裝置需重啟才會起作用。

在“開入強制”顯示窗口中，用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的開入量,用“＋”鍵或“－”鍵選擇強制合、強制分、或非強制。選中某個開入量，按【←┘】，則設置此項開入量狀態。按“Q”鍵退出。

2.2.8 系統測試

2.2.8.1 開出傳動

選擇“系統測試”菜單下的“開出傳動”子菜單，系統提示輸入密碼：

用“＜”鍵、“＞”鍵選擇輸入位置, 用“＋”鍵和“－”鍵輸入密碼, 按【←┘】鍵進入。若密碼錯誤,顯示密碼錯誤消息框：

密碼輸入正確后，系統將進入硬件測試模式，并停止邏輯圖掃描功能，報告警事件。退出告警事件窗口后，系統即進入開出傳動操作菜單：

用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的輸入項, 用“＋”鍵和“－”鍵選擇開出量名稱、動作方式, 按【←┘】鍵開始開出操作。

當退出窗口，或者鍵盤閑置延時超過 10 分鐘自動退出窗口時，系統將自動收回所有接點并退出硬件測試模式，繼續邏輯圖掃描功能。

開出傳動操作與出口接點對照表：

2.2.8.2 開入檢查

選擇“系統測試”菜單下的“開入檢查”子菜單，系統提示輸入密碼：

用“＜”鍵、“＞”鍵選擇輸入位置, 用“＋”鍵和“－”鍵輸入密碼, 按【←┘】鍵進入。若密碼錯誤,顯示密碼錯誤消息框：

密碼輸入正確后，系統將進入硬件測試模式，并停止邏輯圖掃描功能，報告警事件。退出告警事件窗口后，系統即進入開入檢查查看菜單：

此狀態下 MMI 每隔 2 秒定時刷新開入量狀態。用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的查看項。

當退出窗口，或者鍵盤閑置延時超過 10 分鐘自動退出窗口時，系統將自動收回所有接點并退出硬件測試模式，繼續邏輯圖掃描功能。

2.2.8.3 交流測試

選擇“系統測試”菜單下的“交流測試”子菜單，系統提示輸入密碼：

用“＜”鍵、“＞”鍵選擇輸入位置, 用“＋”鍵和“－”鍵輸入密碼, 按【←┘】鍵進入。若密碼錯誤,顯示密碼錯誤消息框：

密碼輸入正確后，系統將進入硬件測試模式，并停止邏輯圖掃描功能，報告警事件。退出告警事件窗口后，系統即進入交流測試查看菜單：

此狀態下 MMI 每隔 2 秒定時刷新交流量。用“∧”鍵、“∨”鍵選擇不同的查看項。

當退出窗口，或者鍵盤閑置延時超過 10 分鐘自動退出窗口時，系統將自動收回所有接點并退出硬件測試模式，繼續邏輯圖掃描功能。

2.2.8.4 燈光測試

信號燈測試菜單用來對裝置面板上的 26 個指示燈進行測試。分位燈、合位燈、告警燈不受控制。

點亮（非自保持）與熄滅對應，點亮（自保持）與熄滅并復歸對應。測試過程如下：

·         點擊“點亮（非自保持）”菜單，指示燈都被點亮；點擊“熄滅”菜單，指示燈都被熄滅。

·         點擊“點亮（自保持）”菜單，指示燈都被點亮；點擊“熄滅”菜單，指示燈沒有熄滅，只有點擊“熄滅并復歸”指示燈才所有都被熄滅。

當退出燈光測試窗口時，指示燈狀態恢復由裝置系統及保護決定。

2.2.8.5 綜自功能

進入“綜自功能”菜單出現畫面

綜自功能菜單畫面

“＋”鍵或“－”鍵切換至不同條目，按 ENTER 鍵發送相應條目信息。

按【←┘】鍵后發送一次信息到監控及遠動后臺。

2.2.9 其它

進入“其它”窗口后，可以用“∧”鍵、“∨”鍵、“＜”鍵或“＞”鍵選擇相應的菜單項，按【←┘】鍵進入相應的子菜單或執行相應的操作，按【Ｑ】鍵返回到前一畫面。其它菜單窗口的操作類似與此。

2.2.9.1 程序版本

窗口中第二行顯示的為裝置型號，可在邏輯圖軟件中設置。第三行顯示系統發布校驗碼，第四行顯示系統發布版本號。

2.2.9.2 裝置工況

裝置工況窗口顯示裝置內部的環境溫度，與各參考電壓的實際電壓值�？梢杂�“∧”鍵、“∨”鍵、“＜”鍵或“＞”鍵選擇相應的菜單項。顯示窗口中用 “＜”鍵、“＞”鍵翻屏，“∧”鍵、“∨”鍵翻行，各顯示量 2 秒刷新一次。

2.2.9.3 碼表打印

碼表打印窗口顯示各碼表的打印界面。用“＋”鍵和“－”鍵來選擇打印的項目。分別可打印定值碼表信息，事件碼表信息，壓板碼表信息，遙信碼表信息，與所有碼表信息。按【←┘】鍵打印。