在經濟全球化的今天，模具企業間的競爭也日益全球化。我國企業，尤其是民營模具企業，絕大部分都是小帆船，不折不扣地屬于“中小企業”。美國通用電氣公司的韋爾奇先生說：“我整天沒有做幾件事，但有一件做不完的工作，那就是規劃未來�！弊顬楹诵�、最為重要、最事半功倍的事就是制訂戰略規劃。

　　作為“工業之母”，變頻器模具機床行業在制造業中是發展最快的，國家近年來一再要求以技術作為重點。我國目前的制造行業發展速比較快，我國已經成為世界最大的制造國家，模具機床行業的發展在一定程度上支撐著我國高科技產業的發展。目前，中國模具行業已經具備較大的產業規模。我國已經邁入了世界制造大國的行列。模具專家羅百輝表示，隨著我國經濟地位的不斷提升和我國模具機床行業不斷發展，我國的五金塑膠電子產品也越來越多的出口到其他國家，海外需求的增加直接拉動了我國國內模具企業產銷量的增加。

　　在發展過程中，在組織模具開發、生產方面，我們要加強對并行工程和項目管理等技術和管理方法的應用，加強對工作流的控制，縮短產品開發周期，保證產品質量;要通過專業化分工提高生產效率，縮短產品設計制造周期和保證產品質量的必然發展趨勢，突出中國模具企業的核心業務，多多積累產品開發、生產管理及服務的經驗，以在短期內提供高質量、低成本模具。

　　為實現目標，將重點組織實施五大行動：數控技術開發與推廣服務平臺建設、數控技術開發與產業化、數控裝備集成創新、數控裝備示范推廣、數控裝備技術規范和標準體系建設。其中，PLC、人機界面、控制軟件、變頻器、伺服驅動、節能電機等等自動化技術被作為重點開發對象，將再享政策之雨露。

　在國家振興裝備制造業政策支持下，在我國機床主要用戶汽車、鐵路、航天、航空、造船等產業旺盛需求下，今年我國機床消費額和產值將繼續上升，國內機床消費額可達180億美元。今年我國機床市場需求依然比較旺盛。華夏模具網表示，由于加速進行的工業化過程，我國機床消費保持世界機床消費量和進口量第一大國地位。

　　中國機床總公司北京國機展覽中心總經理周國都說，過去5年，作為世界最大的機床進口國和機床消費國，全球機床廠商十分看重中國市場。據中國機床工具工業協會年初預計，2012年我國機床工具行業增速會在20％左右的水平，機床行業工業總產值將超過3000億元人民幣。

　　來自包括德、英、美、日本等在內的30個國家和地區的1500家參展企業，使得此次展會規模擴大將近一倍，囊括了新老兩個國展中心，已經成為名副其實的全球規模第三大機床展。由于國際展商和買家大幅增加，預計展會接待觀眾將超過20萬人次。

　　本次展會的一個可喜現象是，參展國內機床企業產品數控化率達到70％以上，在應對高端市場需求方面有了長足的進步。這表明我國機床工業數控化率明顯上升，一批具有自主知識產權的高品質加工中心、數控機床面世，在全球經濟下滑的大環境下，國內機床由于性價比高于歐美產品，因此頗受東南亞國家的青睞，成為中國機床出口的新興市場。

　涉及有關制造技術的軟、硬件方面，實際上在服務技術方面，我們同樣存在很大的差距。專家表示，由此可見，我們在回顧機床工具行業最近十年的快速發展歷程時，不要盲目高估我們已經達到的發展水平。

　　要繼續兢兢業業，埋頭苦干，在發展中不斷夯實基礎，增強自主開發的能力，才能為現代制造業提供更好的服務。擔心的是，我國現代高效刀具發展速度不算低，但基礎不扎實，缺乏持續發展的技術支撐，是最大的隱患。

　　目前我們行業內各企業，雖然建立了各種名目的研究開發中心、工程中心等等，但遺憾的是，迄今為止很少看到能對現代高效刀具的基礎技術方面有所研究和發展。少數大企業的研發中心，做一點引進技術的消化吸收工作，已經很不錯了。

　　所以，要保持我國現代高效刀具可持續發展，必須從現在起，堅定不移地走上自主創新之路，特別要抓好科技創新。哪怕是一小步，走出去也是有決定意義的。只有這樣才能逐步建立自主發展的技術基礎。滿足于模仿是沒有出路的。當前，有一種令人擔憂的傾向是：熱衷于抓項目、抓產品，只圖見效快，顯得急功近利，對于抓基礎則很少有興趣。但是如若基礎不牢，發展后勁又從何而來。