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              PLC企業資訊
                振動時效處理機工況失效的原因有哪些?
                發布者:濟南九工機電設備有限公司  發布時間:2024-01-04 15:25:20
                振動時效處理機振動應力消除之所以受到廣泛關注,是因為它具有以下特點:    1、投資少:與熱時效相比,不需要大型時效爐,可節省占地面積和昂貴的設備投資。現代工業中大型鑄件和焊件,若采用熱時效消除應力,則需建設大型時效爐,不僅造價昂貴,利用率低,而且溫度難以均勻。爐內應力消除效果差。振動老化可以*避免這些問題。目前,振動時效廣泛用于橋梁、船舶、化工設備等長度幾米到幾十米的大型焊接件!   2、生產周期短:自然老化需要幾個月的長期儲存,熱老化也需要幾十個小時的循環才能完成,而振動老化一般只需要幾十分鐘就可以完成。而且振動時效不受場地限制,可以減少工件時效前后的往返運輸。如果將振動設備放置在機械加工生產線上,不僅使生產布置更加緊湊,而且消除了機械加工過程中產生的應力!   3、使用方便:振動設備體積小、重量輕、攜帶方便。由于振動處理不受場地限制,振動裝置可攜帶到現場,因此該工藝使用簡單,與熱老化相比適應性強!   4、節能降本:時效處理在工件的共振頻率下進行,能耗極小。實踐證明,功率為0.25~1馬力(1馬力=735.5w)的機械振動器可以振動150t以下的工件。因此,粗略計算,其能耗僅為熱老化的3%~5%,成本僅為熱老化的8%~10%!   5、其他:振動時效工藝操作簡單,易于實現機械化、自動化;可避免金屬零件在熱時效過程中出現翹曲、氧化、脫碳、硬度降低等缺陷。是目前的二次老化方法。
                   

                振動時效處理機
                 

                 

                  振動時效處理機振動時效前工藝分析:時效前應分析工件的殘余應力場分布、尺寸要求精度、未來工作負荷、可能的失效原因,然后分析時效路線和關鍵部位!   ∫弧⒊叽缇确治觥   1、如要求直線度、圓柱度、同軸度等,應主要消除中間部位的應力。如果加工前后和工作條件下對端和中部的應力發生變化,則可以從端面向各個方向產生彎曲振動模式。    2、如果要求平整度,主要消除中間部分的應力。但是,除了彎曲振動模式外,還必須采用扭轉振動模式!   3、如果要求同軸度,如箱型工件,應盡量采用大激振力,并選擇彎曲和扭轉振動方式!   《⒐ぷ髫摵伞   ∪绻笃诠ぷ鬏d荷主要產生彎曲變形,應采用彎曲振動方式;如果后期工作載荷主要產生扭轉變形,則應采用扭轉振動方式!   ∪、振動時效處理機工況故障原因    如果以后可能發生變形,可以使用較大的激振力進行振動;如果后期出現開裂,長時間振動應盡量選擇較小的激振力。
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