真空耙式干燥機的操作比通常的箱式干燥機的勞動強度低，生產過程中能夠回收物料中的有用溶劑，操作條件好，管理比較方便，干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度，能夠避免物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產品。該機可采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，并可往容料筒內通入氮氣，使其獲得更高的干燥效率。真空耙式干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應醫藥工業、染料、化工中間體等易爆、易氧化、膏狀物料的干燥，其缺點真空耙式干燥機的結構比較復雜，對于高粘度的物料時耙齒易損壞。

    早年在國外干燥企業出現的板式干燥機也稱為盤式連續干燥機，近年來，在我國的常州、石家莊等地已先后開發成功并技術已比較成熟。盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發揮了盤式連續干燥機的優越性能。

    空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發多年，目前這種機型在國外已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機最早由德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，空心槳葉干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。