上海韜盛公司工程塑料供應商，亦注重技術支持及全方位的解決方案，提供從材料鑒定、模具設計、成型加工等系列幫助，亦可為客戶量身定制各特殊性能之材料，進而協助客戶提高產品竟爭力。把的產品，以的服務帶給客戶是洪超公司的經營宗旨。愿與各方賓客合作雙贏，共創美好未來
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1.供應美國杜 邦pa6 73g30l 玻璃纖維增強30％
2.供應美國杜 邦pa6 73g45hsl玻璃纖維增強15％
3.供應德國巴斯夫pa6 b30s 易流動 良好的結晶 快速成形 注射級 用于薄壁制品
4.供應德國巴斯夫pa6 b3eg3 玻璃纖維15％增強
5.供應德國巴斯夫pa6 b3eg6 玻璃纖維30％增強
6.供應德國巴斯夫pa6 b3wg6 玻璃纖維30％增強 耐熱老化
7.供應德國巴斯夫pa6 b3wg3 玻璃纖維15％增強 耐熱老化
8.供應德國巴斯夫pa6 b3eg10 玻璃纖維50％增強 高剛性
9.供應德國巴斯夫pa6 b3ug4 玻璃纖維20％增強 無鹵無磷防火v0
10.供應德國巴斯夫pa6 c35 超韌性
11.供應日本三菱pa6 1010c2 通用級 剛性改良
12.供應日本三菱pa6 1010n2 注射級 未增強 v0
13.供應日本三菱pa6 1015g30 注射級，玻纖增強30％
14.供應日本三菱pa6 1030 高粘度，透明度高 特別適合于風冷吹氣成型
15.供應日本東麗pa6 cm1014 無鹵防火v0
16.供應日本東麗pa6 cm1017 一般級
17.供應日本東麗pa6 cm1030 未增強 一般用
18.供應日本東麗pa6 cm1021 中粘度 通用級
19.供應日本東麗pa6 cm1011g-30 玻璃纖維增強30％ 高流動
20.供應日本東麗pa6 cm1011g-15 玻璃纖維增強15％ 一般用
21.供應日本東麗pa6 cm6241m 共聚尼龍 做單絲
22.供應日本宇部pa6 1022b 中粘度
23.供應日本宇部pa6 1013b 準粘度
24.供應日本宇部pa6 1013nw8 標準粘度高速結晶
25.供應日本宇部pa6 1030b 高粘度
26.供應荷蘭dsm pa6 k224-hg6 玻璃纖維增強30％ 熱穩定
27.供應荷蘭dsm pa6 k224-pg6 玻璃纖維增強30％ 增韌耐寒
28.供應荷蘭dsm pa6 k225-ks 無鹵防火v0 耐熱耐磨
29.供應荷蘭dsm pa6 k222-kgv4 玻璃纖維增強20％ 無鹵防火v0
30.供應荷蘭dsm pa6 f223-d 速成型 耐沖擊 抗疲勞
.pa性質：結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點
PA6 聚酰胺6(尼龍6)
化學和物理特性PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
注塑模工藝條件干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105C,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280C,對于增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。
模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。