氣動沖床與普通沖床的區別在于：
氣動沖床，剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。
1、安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高；
2、***度，氣動沖床要比傳統沖床***度高；上下模相比傳統沖床比較方便。
3、速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統則不用；
4、價格，氣動沖床比傳統沖床價格要高些。
氣動沖床因為比普通沖床更加***，所以更容易出現問題：
一、傳動機構異常
二、氣壓異常
三、模高無法調整
四、速度不穩
五、卡模
六、氣動送料機送料機不穩。
這些都是氣動沖床日常使用中容易出現的常見問題。
鍛壓機床業四種措施走綠色制造
綠色制造在機床行業蔚然興起，我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術***實現低碳；通過***加工工藝實現低碳；通過***結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。
日前，中國機床工具工業協會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，壓力機配件，傳統思維和生產方式正在經歷深刻的變化，一場綠色產業革命正在機床行業蔚然興起。目前我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術***實現低碳；通過***加工工藝實現低碳；通過***結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。
對于如何通過***結構減少用材實現低碳，李晶明舉例說明，如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床(集團)有限責任公司等一些機床企業生產的大型機床，壓力機，其主要結構件采用雙層壁框架結構，通過理論分析和精心合理安排機械結構，用***少的材料獲取好的剛度。另外，李晶明還介紹了，有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應用、少油潤滑等技術措施也在***應用，減少了排放，減低了對環境的影響。
鍛壓機床的原理
鍛壓機床工作時，由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，閉式單點壓力機，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。
鍛壓機床的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短。短時的大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統中都設置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，機械壓力機，飛輪運轉至額定轉速，積蓄動能。
鍛壓機床上的離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖，以***離合器接合前制動器一定松開，制動器制動前離合器一定脫開。鍛壓機床的操作分為連續、單次行程和寸動，大多數是通過控制離合器和制動器來實現的。
