拉線開關HX-LS-FBC2是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置,在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上,其中要注意保持間隔(約40m),彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時,設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩,使拉繩開關控制帶式輸送機,實現緊急停機。
技術參數:
工作電壓:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
負載電流:≤5A
絕緣電阻:>500MΩ
輸出信號:開關量信號
環境溫度:-20℃~+60℃
環境濕度:<90%
輸出觸點:2常開2常閉,可選1常開1常閉,或者只要常開,只要常閉
防護等級:IP67
復位方式:自動/手動復位
響應時間:<2mS
動作力:50±10N
雙向拉繩開關HX-LS-FBC2根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內,避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大,影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態,不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求,合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時,需要對現場環境條件加以綜合考慮,尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素,此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。③開關的鋼絲拉繩不要過緊,如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜,在側向拉開15~25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性,也能夠提設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝度。度的選擇要根據現場的實際作業情況,考慮操作控制人員的便利使用,能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理,盡量減少線纜的不合理使用,提連接效率,保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時,要采用簡潔的串聯接線方式,保證開關口的有效連接。
拉繩開關是帶式輸送機使用的主要開關,拉繩開關在質量和型號方面不同產品之間差異很大。用戶在選擇開關和技術人員安裝過程中有很多問題需要注意,科學地選擇和安裝帶式輸送機的開關是保證其安全使用的基礎。本文從鋼鐵廠上料系統帶式輸送機拉繩開關與跑偏開關的實際使用過程入手,簡要分析了帶式輸送機拉繩開關、跑偏開關的選型與安裝過程中應注意的一些事項。
1、拉繩開關配電箱的檢修
1.檢測配電箱外觀是否光潔,有無銹蝕現象。如有,應保養清潔和重新噴漆。
2.確保配電箱密封性完好,內部是都有積水、受潮、銹蝕、積灰等問題。如有,應加以清潔或加固密封或更換新配電箱。
3.確保配電箱內端子排完好,如有問題,需要緊固和更換。
4.確保配電箱內部接線牢固。
5.檢測配電箱電纜接口是否完好,如有破損或縫隙過大,應更換護套或卡頭。
6.用搖表測量配電箱內接線及地線間絕緣,確保滿足要求。
2、拉繩開關鋼絲繩的檢修
1.仔細檢查沿線鋼絲繩,確保無破損現象。
2.確保鋼絲繩兩端接口無松動。
3.鋼絲繩每3米處應有托環支撐。
4.鋼絲繩應松緊適宜,拉繩后,拉繩開關能可靠復位,如不符,需調整。
聲光報警器XLBJ-A
四線PNP接近開關BR12BN04DPR
光電開關GDJ301-AT7Z
接近開關BE4-12M50-P1 三線制
方形堵煤開關PRF-100A1ACC5ZR
接近開關LN15-6K、220VAC
傳感器系列,永磁鐵,CJK-2XZ
語音聲光報警器XTD-SGY07
跑偏開關XTD-JX-2A
BMCBBS20-S堵料開關|傾斜開關
接近開關JE-D15PK10-30VDC
拉線開關\HX-LS-FBC2
耐溫接近開關/MR4318Y1P01/H120 3米線
礦用澆封型磁感應開關TCK-01AP 電壓:AC90~250V,感應距離250mm
跑偏開關HQPP-CHHBHQ-PXB8967
拉繩開關HQDZM-LS-1025/316SG