浙江清屋電氣科技有限公司創立于2001年，在國內擁有上海（奉開科技）和浙江（清屋電氣）兩大生產基地。是一家以研究電力電子技術為核心的高技術企業，主要從事FEPS消防設備應急電源，EPS應急電源柜,動力型不間斷電源（MUPS）、DC-BANK抗晃電，智能消防巡檢柜，直流屏,UBS直流應急電源等系列產品的研發、生產、銷售和服務。公司已通過ISO9001認證、部消防認證、3C、泰爾產品認證等，并成功加入消防協會、電源協會、協會等業界知名組織。
公司擁有大批高素質的專業技術精英，與國內高�？蒲袡C構建立了合作關系，并且引進和吸收了先進技術，采用現代化的生產作業，在ISO9001保證體系的基礎上，按嚴格的工藝流程進行生產，確保產品的品質。
在工業電源領域，清屋科技以自主核心技術所生產的工業電源產品及解決方案，研發并推出了抗晃電DC-BANK系列UPS、消防用EPS為核心的產品解決方案。工業用產品解決方案普遍適用于鋼鐵、玻璃、陶瓷、食品、石油、化工、汽車、制藥、水泥、天然氣、煤礦、冶金、塑膠等工業中的制造加工裝置、制造流程、工控設備、實驗設備等進行中，成功應用在福建，浙江，廣東，安徽，湖南，湖北，陜西，河北，山西，內，，海南以及東北地區等諸多地方大型工業項目建設中。憑借獨到的設計理念，外觀造型以及過硬的品質在業界備受推崇。

直流屏，通用型號為GZDW，直流屏就是用來供應直流電源的，直流屏為控制負荷和動力負荷以及直流事故照明負荷等提供電源，是當代電力控制、保護的基礎。直流屏由電單元、充電模塊單元、降壓硅鏈單元、直流饋電單元、配電監控單元、監控模塊單元及絕緣監測單元組成。直流屏主要適用于電力中小型發電廠、水電站、各類變電站，和其他使用直流設備的用戶（如石化、礦山、鐵路等），直流屏還適用于開關分合閘及二次回路中的儀器、儀表、繼電保護和故障照明等。

1、多種容量充電模塊選擇，實現一定容量配置的優性能價格比；
　　2、110V／220V電壓輸出，方便的配置選型；
　　3、充電模塊采用自冷卻，統一接口，通用性能好；
　　4、充電模塊智能控制，提供數據通迅接口；
　　5、充電模塊硬件低差自主均流，保證的可靠運行；
　　6、具有電壓電流調節的功能。
的基本組成部件有：
　　1、充電模塊：完成AC／DC變換，實現基本的功能。
　　2、交流配電：將交流電源引入分配給各個充電模塊，擴展功能為實現兩路交流之間的自動切換。
　　3、直流潰電：將直流輸出電源分配到每一個輸出支路。
　　4、配電監控：將的交流、直流中的各種模擬量、開關量采集處理，同時提供聲光。
　　5、監控模塊：進行，主要為電池和后臺遠程監控。
　　6、絕緣監測儀：實現對母線和各個支路絕緣狀況的監測，并且產生傳送到監控模塊，監控模塊上顯示故障的詳細情況。
　　7、電池監測儀：實現對單支和整組電池電壓的監測和。

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今年《工作報告》提出，要實施制造2025。3月25日召開的國務院常務會議再次強調，加快推進實施制造2025，實現制造業升級。
　　
　　作為世界制造業大國，眼下實施制造2025是出于什么樣的考慮？未來10年，制造業將因此出現哪些改變？與另一個制造業大國德國提出的
　　這是制造業發展的一件大事。工業和信息化部部長苗圩表示。他介紹說，2010年，成為世界制造業大國。但還不是制造業強國，還有一批重大技術、重大裝備亟待突破，還缺少一大批具有競爭力的骨干企業。我們還需要從制造業大國向制造業強國去轉化、去努力、去奮斗。
　　
　　苗圩說，我國大體需要用三個十年左右的時間、分三步走，完成從制造業大國向制造業強國的轉變。‘制造2025’規劃綱要就是‘三步走’個十年的行動綱領、路線圖和時間表。我們希望通過這十年的努力，能進入全球制造業的第二方陣。
　　
　　通常認為，目前美國處于全球制造業方陣，德國、日本處于第二方陣，中英法韓處于第三方陣。
　　
　　不只是，金融危機爆發后，歐美發達國家也紛紛作出制造業發展戰略部署，　　
　　苗圩介紹說，制造2025　　
　　在制造2025中，受關注的無疑是智能制造，而智能制造也將是落實制造2025規劃綱要的一個重要抓手。
　　
　　推動智能制造是解決我國制造業由大變強的根本路徑。苗圩說，在新一輪科技革命和產業變革中，各國都在研究如何搶占新一輪發展的制高點。我們認為，互聯網和傳統工業行業的融合是要搶抓的制高點，而主攻方向則是智能制造。
　　
　　什么是智能制造？通常認為，智能制造就是生產全周期從自動化升級成智能化，即擴展到工廠＋信息系統替代人的控制、生產線＋傳感器替代人的監督、精密加工裝備＋算法替代人的技藝等，進而出現智能工廠無人工廠。
　　
　　推動智能制造，互聯網技術跟工業的融合非常重要。今年《工作報告》也次提出了發展工業互聯網。信息通信研究院院長曹淑敏說，兩化融合已經發生了很多的變化，比如產品的個性化，定制家具等；還有制造業服務化，比如一些工程機械企業售出的設備當中有通訊模塊，可以遠程實時監控機器的運行情況，提供遠程維護；還有流程虛擬化，在制造之前通過虛擬制造讓制造更加、精準，提高產品質量。國內的很多企業已經在實踐這些。
　　
　　但我們與發達國家相比還有差距，特別是在智能化方面。苗圩說，過去使用的數控系統、工業機器人，基本上是按人設定的程序作業，并沒有人工智能。所以出現過有人在修理機器人的時候，忘記關閉電源，機器人對人造成傷害甚至致死的情況。我們在高端的傳感器、重要的操作系統、數字化的基礎上需要進一步提高智能化的水平，這樣才能達到智能制造的要求。
　　
　　苗圩透露，工信部正在參與國家組織的關于智能制造重大工程的研究，計劃從今年開始花大約3年時間，選擇部分區域、行業進行試點和示范，并在這些示范區域中選擇六大領域進行智能制造的探索，在全國形成可復制、可推廣的發展新模式。