我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。
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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、 催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明,溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富,活性物質分散性更好,對NO的脫除率更高?梢,溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 通化微型SNCR脫硝裝置其次,針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑,系統研究了低溫SCR的優化操作條件,主要包括催化劑Mn/Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速、反應系統中O_2和NH_3的濃度,以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、沸石分子篩高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功,且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是,通化微型SNCR脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 , 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 , 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,通化微型SNCR脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NO x降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體(2)最佳溫度區的滯留時間;積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,通化微型SNCR脫硝裝置反應物在微孔中擴散時, 6NO2+8NH3→7N2+12H2O如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。
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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。 通過原位傅里葉變換紅外光譜(In situGFTIR)和程序升溫脫附技術(TPD)等催化表征手段,對FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝機理進行了探討。他們認為FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝反應在不同的溫度段存在兩種不同的反應機理,在低溫段(<200 ℃)主要遵循L-H機理,但是高溫段(>200 ℃)卻主要遵循E-R機理;整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。通化微型SNCR脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項 低溫SCR脫硝裝置一般安裝在除塵系統或者脫硫系統之后,布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力,而布置在脫硫系統之后的催化劑也會受少量SO2的影響,同時需要具備一定的抗H2O能力。因此,低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業化應用的關鍵因素,也是以往研究者所關注的重點。目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。
在噴嘴數量較少的情況下,為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布,③煙氣再循環要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣,從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370~440℃)后,進入反應塔,通化微型SNCR脫硝裝置在催化劑的作用下, 布置方式有兩種堆垛橫向式和蜂窩式。其中堆垛橫向反應器由反應器箱體和高活性催化劑組成,煙氣經過堆垛橫向反應器處理可使氮氧化物排放值小于10~50ppmv,氨逃逸小于5~10ppmv。該系統為管道末端技術,由于采用低溫下高活性的催化劑,可以方便安裝在煙囪的前部,避免對前端設備及運行操作方面所產生的消極影響。獨特的布置方式方便催化劑的在線再生處理。該系統可用于去除、己內酰胺制造廠以及燃氣渦輪機、燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、發動機尾氣中的氮氧化物。煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時,煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過,對鍋爐正常運行沒有影響。
根據設計的脫硝效率,主要優點:在SCR反應塔中設置有3~4層催化劑安裝空間,一般初次布置3層催化劑,預留1層布置空間,可延長催化劑更換周期,節省25%的需要更換的催化劑體積用量,但會增加煙道阻力,通化微型SNCR脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2~3年,與工作環境有關。對于廢催化劑進1.1.1 低NOx燃燒技術行再生處理后,活性效果可接近新催化劑,處理費用約為新催化劑的45%。
試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為:銳鈦礦TiO2、NH4VO3(酸銨,分子量116.98)、5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨,分子量3132.2)、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末(MTi g)與Al2O3(MAl g)粉末按一定比例混合,加水、通化微型SNCR脫硝裝置加熱攪拌成漿狀;然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中, 鐵是過渡金屬元素,在元素周期表的第VIII族,化學性質極其活潑,具有很強的還原性,而且鐵在地球上儲量十分豐富,價格低廉,所以鐵作為脫除氮氧化物的催化劑受到了國內外許多學者的關注。目前,鐵基SCR催化劑主要有三類:非負載型鐵基催化劑(純氧化鐵/鐵基復合氧化物)、負載型鐵基催化劑以及鐵離子交換分子篩催化劑;氧化鐵也可以作為助劑用于脫硝催化劑的制備。浸漬1-2h;將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干,最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。(1)MHOx和CeO2是常見低溫SCR活性組分,在低溫下具有良好的催化活性。TiO2是一種良好的低溫SCR催化劑載體,具有較大的比表面積和較強的SO2抗性。金屬離子的摻雜有助于催化性能 的提高。受外觀形態的限制,在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制;钚蕴坷w維成型性能好、使用方便,能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高,因此缺少實用價值,通化微型SNCR脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便 并且價格便宜的活性炭新材料,國外在活性炭成型物方面進行了不少研究,日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑,在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液,制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器,以氨氣為還原劑,考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性,通化微型SNCR脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量,SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4,催化劑對NO的去除率可達到99%。SCR系統主要設備。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃,催化劑的活性也達到最佳,對NO的去除可達到100%。X射線衍射(XRD)對催化劑進行了表征。
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樂視網2016年度股東大會:老問題猶存 新矛盾顯現
眾所周知,樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持,但無奈的是,因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業(例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等),最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂,并出現相關項目拖欠款的情況,為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金,以解燃眉之急,不過半年時間左右過去,從此次樂視股東大會,樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金,但事實上還款150多億元,在歸還金融機構的欠款之后,目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持,多數還是觀望態度看,樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了,金融機構或者潛在的投資人在觀望什么?