我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題�！ 〈呋瘎┑幕钚詼囟确秶亲钪匾闹笜恕７磻獪囟炔粌H決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言，低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、池州微型SNCR脫硝設備反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。目前，沸石分子篩催化劑主要應用于化工生產或電廠NOx的脫除。但此類催化劑存在：活性溫度高、催化劑熱穩定性差，抗SO2和H2O毒化能力差等缺點。這些缺點限制了它的應用，有待深入研究。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經濃酸預氧化，活性組分然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現出優良的催化活性，池州微型SNCR脫硝設備從 120～300℃對 NO脫除率均穩定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點，（3）不增加新的環境污染物；有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、1、控制系統方案 控制系統納入機組ＤＣＳ，獨立的控制系統。特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、池州微型SNCR脫硝設備化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參 NH3(a)+O2(a)—NH2(a)+OH(a)數設計同樣至關重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比�？紫堵适谴呋瘎┙Y構最直接的一個量化指標,池州微型SNCR脫硝設備決定了 孔徑和比表面積的大小。 為了分析制備方法對催化劑各物種晶型結構的影響，對催化劑進行XRD測試。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,溫度/℃ 催化能力催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 池州微型SNCR脫硝設備在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，在氨氣稍過量的情況下，當反應空速GSH＝13,800h-1(高于實驗室的5,000h-1)時, 實驗室得到的理論最佳反應溫度區間為300℃，在略低于該溫度下的270℃左右時，得到約30－35％左右的脫硝效果，主要原因是較大的空速，以及在催化劑表面較為嚴重的積灰現象。當反應空速較高，在25,000 h-1左右時，其效率下降到20－25％�？梢姡诒�、漏風、吹灰、催化劑用量、控制氣流均勻混合等工藝性問題方面若實際應用還需進一步改進。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,池州微型SNCR脫硝設備緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣， 如圖1，典型的SNCR系統由還原劑儲槽、多層還原劑噴入裝置以及相應的控制系統組成。它的工藝簡單，操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層，而僅僅需要對還原劑的儲存設備和噴射系統加以安裝，因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多，操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNCR可達到60%至70%的NOx還原率，足以滿足有關環保要求。形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，池州微型SNCR脫硝設備催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如我國能源結構決定了主要以煤為一次性能源，增加了大氣污染的程度。大氣污染越來越受人們的關注，大氣污染物主要包括SO2、NOx、粉塵等，它們對人類的危害不可小覷。隨著人們生活水平的提高，機動車輛的尾氣排放也隨著增加，其中NOx占了很大的比例。對于SO2近幾年的濕法，半干法脫硫工藝已經非常成熟，脫除NOx成為了一個急需解決的問題。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，池州微型SNCR脫硝設備在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，CO+H2+O2→CO2+H2O （7）因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。
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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，3) 低溫常壓等離子體分解法,利用超高壓窄不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，池州微型SNCR脫硝設備大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。8、 鹵素（Ｃｌ）的毒化反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。池州微型SNCR脫硝設備如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,從等溫吸附線中計算得到催化劑的BET表面積、孔容、平均孔徑。2Ce-Fe-T具有更大的比表面積、更豐富的孔容和適當的孔徑。從最幾孔徑的分布圖上可以看出，兩個催化劑上均存在大量孔徑較大的介孔(10-20 nm)和少量孔徑較小的介孔(2-3 nm)，廣泛的孔結構分步和不同孔徑介孔之間的適當比例分配，在一定程度上可以促進催化劑的SCR脫硝活性。甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
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樂視網2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現
眾所周知，樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業（例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持，多數還是觀望態度看，樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？