我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，設備占的空間比例/% 100 40 較小主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳氫化合物可形成光化學煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營養化的影響，而且還會影響人體的呼吸系統。吉安小型SNCR脫硝裝置我國 NO x排放總量巨大且呈繼續增加態勢，煙氣脫硝（4）．浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。將是繼電站脫硫技術后， 又一個廣闊的極具爆發性增長的市場[。

SCR催化劑，采用獨特的側流方式，目前。國內外燃煤電站常使用的SCR催化劑結構形式是平板式和蜂窩式，使用最多的是蜂窩式。平板式和蜂窩式催化劑通常制作成獨立的催化劑單元箱體。我公司對于高粉塵煙氣考慮到壓降、磨損，一般選取催化劑的水力直徑是6 mm，比表面積是400～500m2/m3。而對于低粉塵煙氣，水力直徑通常是3mm，比表面積將增加到700～900m2/m3，由于通過層流邊界層時槽路的水力直徑較小，抗分散性較小，催化劑活性與催化劑的比表面積比例非常一致。 具有效率高、壓降�。�<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實際的造價和使用的成本低；吉安小型SNCR脫硝裝置氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設計，廣泛地應用于廠、已內酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態),如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當地加大孔徑。燃吉安小型SNCR脫硝裝置煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,該技術在德國的Schwandorf 電廠應用,取得了比較好的效果,能實現90 %和70 %以上的總脫硫脫硝率,基本無二次污染問題,而且設備效率都很高。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現了催化劑抵抗氣流產生的沖擊力、(1)催化劑MnOX/TiO2顯示了良好的低溫活性。催化劑凝膠的干燥溫度為105℃，煅燒溫度為500℃時，載體TiO2以銳鈦礦型存在，可以使活性組分均勻的分布在表面，錳的氧化物以無定形Mn2O3晶型存在，有利于催化劑的低溫活性。當NH3/NOx為1.2，O2含量為5%(V)，溫度在120～180℃時催化劑就達到了良好的活性，對NO的去除率達到95%以上，180℃以后，NO的去除率變化不明顯。在對催化劑的表征結果表明，催化劑的載體主要以銳鈦礦型TiO2晶型存在，Mn2O3為催化劑的主要活性組分。摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。吉安小型SNCR脫硝裝置機械強度參數共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。Fe具有獨特的化學性質， 是較好的助催化劑組分。 研究表明：單獨負載時12％C eO2 ／ACF的催化活性最好，加入 Fe后 以 10％Ce -2％Fe／AC F的活性最佳 ，在反應溫度為 80～120 ℃時較相同質量分數 的 CeO 2 ／AC F催化劑 的 選 擇 性提高幅度最大達 18.11％ ， 且低溫活性和活性持久性較好 ， 在所測溫 度范圍內,其催化效率基本上穩定在 97％ 以上，由 此可見，Ce - Fe／ACF催化劑明顯優于單獨負載 CeO 的催化劑。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會產生二氧化碳（CO2）、在煤的燃燒過程中，NOx的生成量和排放量與燃燒方式，特別是燃燒溫度和過量空氣系數等密切相關。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產生的污染物最為嚴重，是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前，我國的發電機組絕大多數為燃煤機組，吉安小型SNCR脫硝裝置而以燃煤為主的電力生產所造成的環境污染是制約電力工業發展的一個重要因Fe2O3-MO-TiO2/XO(M= Mo、W)催化劑在400 ℃以下對NH3幾乎沒有發生氧化作用，隨著溫度繼續升高，催化劑對NH3的氧化作用升高。Fe2O3-MoO3-TiO2/XO和Fe2O3-WO3-TiO2/XO催化劑在450 ℃時CNO達到最高分別為37 ppm、57 ppm，而Fe2O3-CeO2-TiO2/XO催化劑在溫度高于300 ℃時開始對NH3有明顯氧化作用，當溫度升至450 ℃時，達到最高CNO為248 ppm，約31 %的NH3被氧化為NO，阻礙了SCR脫硝反應的進行，導致催化劑脫硝活性急劇下降。催化劑對NH3的氧化測試結果與催化劑的活性和H2-TPR結果一致。素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質是催化劑。 20世紀70年代人們已經開始使用貴金屬催化劑進行煙氣脫硝，是使用最早的脫硝催化劑，此類催化劑的活性組分主要為：Pt、Au、Pd等，載體主要是SiO2或Al2O3等整體式陶瓷，也可添加La、Ba等為助劑。反應機理：NO在Pt(Pd)的活性中心發生脫氧形成Pt-O(Pd-O)，然后碳氫化合物、H2等還原劑將Pt-O(Pd-O)還原為Pt，繼續參加催化還原反應。此類催化劑的特點：反應溫度低、脫硝效率高、對NH3有強的氧化作用、容易發生S中毒、原料價格昂貴，等。不適合應用在規模較大的固定源NOx治理中。20世紀80年代逐步被新研發的催化劑取代，目前僅在汽車尾氣中有應用。其優劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據SCR反應塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設計脫硝效率、允許的氨逃逸率、吉安小型SNCR脫硝裝置允許的SO2/SO3轉化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。根據催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊。　　為了將催化劑模塊裝入反應器，反應器設有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據需要的催化劑體積不同，反應器裝設有幾個重載平臺，催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。吉安小型SNCR脫硝裝置催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應器的尺寸(2)最佳溫度區的滯留時間；可以確保任何廠家生產的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質量比進行計算的， 6NO2+8NH3→7N2+12H2O催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、吉安小型SNCR脫硝裝置WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。 通過原位傅里葉變換紅外光譜(In situGFTIR)和程序升溫脫附技術(TPD)等催化表征手段，對FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝機理進行了探討。他們認為FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝反應在不同的溫度段存在兩種不同的反應機理，在低溫段(<200 ℃)主要遵循L-H機理，但是高溫段(>200 ℃)卻主要遵循E-R機理；是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開發的一些活性碳成型物的制造方法中，　　低溫SCR脫硝裝置一般安裝在除塵系統或者脫硫系統之后，布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力，而布置在脫硫系統之后的催化劑也會受少量SO2的影響，同時需要具備一定的抗H2O能力。因此，低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業化應用的關鍵因素，也是以往研究者所關注的重點。通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質基材或其它材料進行混合成型，吉安小型SNCR脫硝裝置而后進行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多　　孔陶瓷狀等外觀形態多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環境的主要污染物之一，SCR的基本的操作運行過程主要包含以下的幾個步驟：不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。吉安小型SNCR脫硝裝置此方法的脫硝率一般可達到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉化成N2和H2O，達到脫除氮氧化物的目地。

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樂視網2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現

眾所周知，樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業（例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持，多數還是觀望態度看，樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？