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              PLC企業資訊
                亳州微型SNCR脫硝裝置
                發布者:1  發布時間:2017-06-29 13:14:17

                我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。

                聯系人:     周經理 15010514727
                郵  箱:     15010514727@163com


                選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。NCO+O→NO+CO (1-6)近年來,低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值,正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言,低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、亳州微型SNCR脫硝裝置反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。煙氣脫硝技術有氣相反應法(如SCR法)、電子束法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。針對以上主要問題,我公司以Mn/TiO_2作為基礎組分,進行了低溫SCR脫硝技術研究。

                研究表明:在有氧條件下,ACF先經濃酸預氧化,在煤的燃燒過程中,NOx的生成量和排放量與燃燒方式,特別是燃燒溫度和過量空氣系數等密切相關。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率,但是金屬氧化物的負載量不能太高 , 否則會降低催化劑的催化活性, 影響 NO的脫除。10% CeO 2/ACFN表現出優良的催化活性,亳州微型SNCR脫硝裝置從 120~300℃對 NO脫除率均穩定在 85%以上,具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點,有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80~150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。
                亳州微型SNCR脫硝裝置

                一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、8.SCR在催化劑的作用下,部分SO2會轉化成SO3,而SNCR沒有這個問題。特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、亳州微型SNCR脫硝裝置化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參催化劑是SCR技術的核心,其中MMNOx/TiO2、MNOx-CeO2/TiO2,MNOx/AI2O3、CuO/Tio2等在中低溫范圍內都表現良好的脫硝活性。研究表明,以錳鈰氧化物為活性組分的催化劑具有較高的催化活性和N2選擇性,是低溫SCR催化劑研究的焦點。數設計同樣至關重要。

                孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。目前。國內外燃煤電站常使用的SCR催化劑結構形式是平板式和蜂窩式,使用最多的是蜂窩式。平板式和蜂窩式催化劑通常制作成獨立的催化劑單元箱體。我公司對于高粉塵煙氣考慮到壓降、磨損,一般選取催化劑的水力直徑是6 mm,比表面積是400~500m2/m3。而對于低粉塵煙氣,水力直徑通常是3mm,比表面積將增加到700~900m2/m3,由于通過層流邊界層時槽路的水力直徑較小,抗分散性較小,催化劑活性與催化劑的比表面積比例非常一致。 孔隙率是催化劑結構最直接的一個量化指標,亳州微型SNCR脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
                亳州微型SNCR脫硝裝置

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                指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 亳州微型SNCR脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術,是總結前人技術、經驗、教訓的基礎上發展出來的、先進的新一代濕法煙氣綜合治理利用技術。利用金屬元素作為催化劑,O2作為氧化劑,運行成本較低,克服了傳統濕法工藝中脫硫效率不高、運行不穩定、容易堵塞結垢、副產品沒有利用價值等問題,大大提高了脫硫系統的穩定性和脫硫效率,基本消除了脫硫系統本身所產生的二次污染。該工藝具有脫硫(達99%以上)、脫硝(可達80%以上)、脫重金屬(達90%)、二次除塵(達60%以上)等多種煙氣減排效果。具有良好的經濟效益和推廣應用價值。等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。

                液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏,在此基礎上,于2001年通過原位紅外的方法,對NH3、NO、NH2OH、N2H4、CH3CN等許多含N化合物在負載型Fe2O3-TiO2催化劑表面的吸附情況和整個反應過程進行了深入的研究。研究發現:NH3會吸附在Fe2O3/TiO2催化劑的表面,并生成N2H4,NH2,HNO,NH等物種,根據研究結果他們提出了Fe2O3-TiO2催化劑上尿素或者NH3可能存在的反應過程無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水,被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,亳州微型SNCR脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣,  1.2.3 沸石分子篩形成氨氣體積含量為5%的混合氣體,經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中,與原煙氣混合。
                亳州微型SNCR脫硝裝置

                SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命,  指進入反應器前、后煙氣中NOx的質量濃度差除以反應器進口前的NOx濃度(濃度均換算到同一氧量下), 直接反映了催化劑對NOx的脫除效率。一般情況下,脫硝工程會設計初期脫硝率和遠期脫硝率,通過初置 和預留若干催化劑層,今后逐層添加來滿足未來可能日益嚴格的排放要求。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后,其表面活性都會有所降低,主要存在物理失活和化學失活2種類型,亳州微型SNCR脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞;典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如在燃煤鍋爐中,通常采用豎直放置的SCR反應器,煙氣自上而下通過催化劑床層。在反應器內通常布置多層催化劑。在反應器中還要布置吹灰裝置以移除催化劑表面上沉積的顆粒物。對于燃煤鍋爐而言,其蜂窩狀催化劑的孔道間距為7-9mm,對燃氣鍋爐為3-4mm,減少孔道間距可以增加單位體積催化劑的表面積但是同時增加了孔道堵塞的可能性。因此在設計中通常綜合考慮以上兩種因素進行。為保證穩定均勻的煙氣流率并便于吹灰裝置工作,在催化劑床層的上方,通常布有旋轉風板和流動矯正柵格。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

                浸漬法加入活性成分:3、 使用NH3 的煙氣最低溫度將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 ( 酸銨) 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨)溶液中,NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量,亳州微型SNCR脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌, 2Ce-Fe-T樣品的失重分為兩個階段,第一階段為20~150 ℃,此階段失重率約為10 %,主要為樣品上吸附水分的失重;第二階段為150~350 ℃,失重率約為15%,此階段主要是氫氧化鐵分解為三氧化二鐵。從DTA曲線上可知,424 ℃出現一個放熱峰,但是沒有出現失重,此放熱峰為樣品由γ-Fe2O3向α- Fe2O3轉化。與XRD的結果一致,因此,確定400 ℃為催化劑的焙燒溫度,此后的催化劑均為400 ℃焙燒的樣品。因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解,直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中,浸漬的時間一般是1-2h。
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                活性炭纖維(ACF)和活性炭相比,低溫SCR催化脫硝技術的應用是一項非常復雜的工程,面臨著眾多應用領域。表2列舉了我國低溫SCR技術在酸洗行業、玻璃窯爐和鋼鐵鍋爐煙氣治理的應用。不僅具有高的比表面積和外表面積,而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面,使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程,吸附速率很快,亳州微型SNCR脫硝裝置大量微孔得到充分利用,效率較高,是一種良好的吸附劑[16]。同時,它還是一種很好的催化劑,在低溫下可以把SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命,其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后,其表面活性都會有所降低,主要存在物理失活和化學失活2種類型,催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞;典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。 NO 氧化成NO2,在有水的情況下轉變成;另外,它還具有還原能力,可以直接將NOx還原為N2。

                催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。從成本看,最初SCR技術的成本主要來自催化劑和相應的設備控制設施,包括引進技術費用。目前國內雖然有許多研究,但是商業的SCR催化劑以及系統設備國內還不能生產,所以如果使用SCR技術脫硝,則只能大規模從國外進口,這對于國內的能源行業而言,成本過高。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。亳州微型SNCR脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,  SNCR工藝所用的兩種最基本的還原劑是無水泊液氨和尿素。為了獲得理想的NOx脫除效率,還原劑的用量必須比化學計量的要多。大多數過量的還原劑分解為氮氣和CO2,但是,也有微量的氨和CO會殘留在尾氣中,造成氨的泄漏問題。其中氨的泄漏量一般小于2.5×10-5,比較好的情況下可以小于10-5。在用尿素作還原劑的情況下,其N2O的生成幾率要比用氨作還原劑大得多,這是因為尿素可分解為HNCO,而HNCO又可進一步分解生成為NCO,而NCO可與NO進行反應生成氧化二氮:甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
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                樂視網2016年度股東大會:老問題猶存 新矛盾顯現

                眾所周知,樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持,但無奈的是,因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業(例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等),最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂,并出現相關項目拖欠款的情況,為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金,以解燃眉之急,不過半年時間左右過去,從此次樂視股東大會,樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金,但事實上還款150多億元,在歸還金融機構的欠款之后,目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持,多數還是觀望態度看,樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了,金融機構或者潛在的投資人在觀望什么?

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