我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言，低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、秦皇島小型SNCR脫硝設備反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。SCR煙氣脫硝系統采用氨氣（NH3）作為還原介質，國外較多使用無水液氨�；驹硎前逊弦蟮陌睔鈬娙氲綗煹乐�，與原煙氣充分混合后進入反應塔，在催化劑的作用下，并在有氧氣存在的條件下，選擇性的與煙氣中的NOx（主要是NO、NO2）發生化學反應，生成無害的氮氣（N2）和水（H2O）。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經濃酸預氧化，氮氧化物（NOX）是地球大氣環境的主要污染物之一，不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。此方法的脫硝率一般可達到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉化成N2和H2O，達到脫除氮氧化物的目地。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現出優良的催化活性，秦皇島小型SNCR脫硝設備從 120～300℃對 NO脫除率均穩定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點，2、煙氣/氨的混合系統 主要設備：稀釋風機、靜態混合器、氨噴射格柵（AIG)、空氣/氨混合器。有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、催化劑選型主要因素特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、秦皇島小型SNCR脫硝設備化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參 5.4 壓降數設計同樣至關重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。3）氨與空氣的混合氣體在反應器的適當位置噴入煙氣，其位置通常在反應器的入口附近的煙氣管路內；孔隙率是催化劑結構最直接的一個量化指標,秦皇島小型SNCR脫硝設備決定了 孔徑和比表面積的大小。1、 煙氣中SO2 向SO3的轉化率增加煙氣酸露點溫度隨之升高，由此加劇空預器的酸一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,O1s的XPS圖都有兩個子帶構成，其中結合能較高的能帶在529.68-529.89 eV(記為Oβ)，這與過度金屬氧化物中晶格氧的結合能相對應；另一個結合能較高的能帶出現在531.56-531.76 eV(記為Oα)，這與催化劑表面吸附氧的結合能相對應。通常表面吸附的氧比晶格氧具有更高的流動性，在氧化反應中其活性更高，對模板法制備的2Ce-Fe-T和共沉淀法制備的2Ce-Fe-C催化劑中表面吸附氧的比例(Oα/Oα+Oβ)進行計算，發現模板法制備的2Ce-Fe-T比共沉淀法制備的2Ce-Fe-C樣品具有更多的表面吸附氧，其比例分別為20.05 %和17.87 %。這表明模板法制備的2Ce-Fe-T催化劑與共沉淀法比較，一方面具有更大的電子流動性及氧化性，這有助于SCR反應中NO向NO2的轉化；另一方面，它可以提供更多有利于吸附NH3形成配位NH3和NH4+的酸性位，有利于提高催化劑的脫硝活性，尤其是中低溫區的活性，這和He等得出的結論一致。催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 秦皇島小型SNCR脫硝設備在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬(4) 基于炭材料載體的大型化生產問題。等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,秦皇島小型SNCR脫硝設備緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，一、NOX爐內燃燒控制技術形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，秦皇島小型SNCR脫硝設備催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分： 現行的高溫（300-400℃）選擇性催化還原氮氧化物的研究已經得到了大量的應用，這種催化劑的弊端是，布置在空氣預熱器與省煤器之間，煙氣中飛灰對其磨損，二氧化硫中毒現象以及成型催化劑的布置需要大量的空間，都成為有待解決的問題。開發低溫（80-200℃）催化劑勢在必行，如果把脫銷裝置安裝在脫硫以后這些問題均可解決，但是煙氣在脫硫以后的溫度只是在80℃，所以研究低溫催化劑對溫度條件要求很高，開發更低溫度的催化劑以及成為催化劑研究的熱點。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，秦皇島小型SNCR脫硝設備在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，催化劑活性實驗在多項催化反應系統中進行反應，去催化劑0.8g于反應器內，模擬煙氣流量為150ml/min，O2的含量為5%（vol），[NOX]:[NH3]=1:1.2(W/W)，考察了溫度范圍為60～210℃之間的脫硝率，實驗分析開始前先用模擬煙氣通入反應器約2h，讓催化劑吸附NO飽和，避免NO的減少是催化劑的吸附造成。每一溫度均穩定反應1h以上才開始分析。NO的分析方法是先使用2L的鋁箔袋集滿氣體后，用KM900手持式煙氣分析儀分析。因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。
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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，三、鍋爐效率不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，秦皇島小型SNCR脫硝設備大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把3、濕式同時脫硫脫硝工藝NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。中低溫處的還原峰主要對應Fe2O3將NO氧化為NO2的反應，NO2參與快速SCR反應，導致催化劑的中低溫SCR活性升高；高溫處的還原峰主要對應NH3向NO的氧化反應，大量NH3被氧化為NO，導致NO的還原反應無法進行，最終使催化劑的SCR脫硝活性降低。因此，XO載體的加入可能導致催化劑SCR活性降低。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。秦皇島小型SNCR脫硝設備如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
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樂視網2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現
眾所周知，樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業（例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持，多數還是觀望態度看，樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？