我公司專業生產小型SNCR脫硝裝置。
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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明,溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富,活性物質分散性更好,對NO的脫除率更高。可見,溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 青海小型SNCR脫硝裝置其次,針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑,系統研究了低溫SCR的優化操作條件,主要包括催化劑Mn/Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑,在沒有NO的條件下測試了催化劑對暗器的氧化情況,記錄了出口處NO的濃度,以此對比催化劑對氨氣的氧化程度。、反應系統中O_2和NH_3的濃度,以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功,且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是,青海小型SNCR脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ,我國能源結構決定了主要以煤為一次性能源,增加了大氣污染的程度。大氣污染越來越受人們的關注,大氣污染物主要包括SO2、NOx、粉塵等,它們對人類的危害不可小覷。隨著人們生活水平的提高,機動車輛的尾氣排放也隨著增加,其中NOx占了很大的比例。對于SO2近幾年的濕法,半干法脫硫工藝已經非常成熟,脫除NOx成為了一個急需解決的問題。 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 , 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,青海小型SNCR脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NO x降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體1、 M型爐內燃燒脫NOX法積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,青海小型SNCR脫硝裝置反應物在微孔中擴散時,Cn′Hm′+NO→Nhi+N2+Cn′′Hm′′ (4) 如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。
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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。青海小型SNCR脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。
在噴嘴數量較少的情況下,為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布,鍋爐效率的設計值為89.78%(按高位熱值計)和93.44%(按低位熱值計)。采用M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合的方法后,實測鍋爐效率在90.35%~90.91(按高位熱值計)之間。在各種負荷條件下,實測鍋爐效率均高于其性能保證值。要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣,從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370~440℃)后,進入反應塔,青海小型SNCR脫硝裝置在催化劑的作用下,(1) 氯酸氧化工藝煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時,煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過,對鍋爐正常運行沒有影響。
根據設計的脫硝效率,在SCR反應塔中設置有3~4層催化劑安裝空間,一般初次布置3層催化劑,預留1層布置空間,可延長催化劑更換周期,節省25%的需要更換的催化劑體積用量,但會增加煙道阻力,青海小型SNCR脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2~3年,與工作環境有關。對于廢催化劑進行再生處理后,活性效果可接近新催化劑,處理費用約為新催化劑的45%。
試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為:銳鈦礦TiO2、NH4VO3(酸銨,CeO2在低溫SCR反應中具有良好的活性,在催化加入Ce元素,可提高催化劑的儲氧能力,從而提高催化劑的活性。賀泓等通過浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑并考察了反應性能。吳忠標等通過溶膠-凝膠法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制備了MNOx-CeO2/TiO2催化劑,研究發現Ce的添加有助于提高NO的轉換率。研究硫酸化改性后CeO2催化劑活性。前人研究表明,CeO2具有較強的表面酸性和儲存氧的能力,可以促進NH3在催化劑表面的活化和吸附。分子量116.98)、5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨,分子量3132.2)、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末(MTi g)與Al2O3(MAl g)粉末按一定比例混合,加水、青海小型SNCR脫硝裝置加熱攪拌成漿狀;然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中, 廠安裝SDNS系統,可選擇在高壓裝置(位于膨脹器前),或低壓裝置(位于膨脹器后)。無論在什么位置,SDNS系統均能保持極小的壓力降,對生產的影響極小。 SDNS系統適用于新建或改建的廠,并可根據客戶的要求設計個別的方案和定制系統。浸漬1-2h;將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干,最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。受外觀形態的限制,在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制;钚蕴坷w維成型性能好、使用方便,能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高,因此缺少實用價值,青海小型SNCR脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便SCR脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下,還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發生反應。并且價格便宜的活性炭新材料,國外在活性炭成型物方面進行了不少研究,日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑,在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液,Fe分子篩SCR脫硝催化劑具有良好的抗SO2和H2O中毒的性能,因此,在1996年的第11屆國際催化大會中引起了國內外學者的關注。1996-1998年間制備了活性極好的Fe/Na-ZSM-5催化劑,SCR反應的還原劑為異丁烷。實驗表明:當溫度在450 ℃~ 550 ℃時,NO的脫除率可達95 %以上。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器,以氨氣為還原劑,考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性,青海小型SNCR脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量,SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4,催化劑對NO的去除率可達到99%! 1.1 活性組分而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃,催化劑的活性也達到最佳,對NO的去除可達到100%。X射線衍射(XRD)對催化劑進行了表征。
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樂視網2016年度股東大會:老問題猶存 新矛盾顯現
眾所周知,樂視之前生態化反商業模式的基本支撐是需要大量資金的支持,但無奈的是,因為樂視生態化反模式涉及到諸多已經充分競爭的產業(例如生態化反模式最主要構成部分的電視、手機等),最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂,并出現相關項目拖欠款的情況,為此樂視以股權出讓的形式從融創中國獲得了168億元人民幣的資金,以解燃眉之急,不過半年時間左右過去,從此次樂視股東大會,樂視控股集團創始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金,但事實上還款150多億元,在歸還金融機構的欠款之后,目前仍然沒有獲得金融機構的后續資金支持,多數還是觀望態度看,樂視發展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了,金融機構或者潛在的投資人在觀望什么?