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名稱

聚氯絕緣聚氯護套電力電纜電壓：0.6/1kV執行：GB/T 12706.1-2008 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜(現行)優點　1少.一般埋設于土壤中或敷設于室內，溝道，中，線間絕緣距離小，不用桿塔，少，基本不面上空間．

2可靠性高．受氣候條件和周圍影響小，傳輸性能，可靠性高．

3具有向超高壓，大容量發展的更為有利的條件，如低溫，超導電力電纜等．

4分布電容較大．

5工作量少.

6可能性小．

控制電纜型號

1.用漢語拼音個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內護層材料和結構特點。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。

2.用數字表示外護層構成，有二位數字。無數字代表無鎧裝層，無外被層。位數字表示鎧裝，第二位數字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。

3.電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為：絕緣材料；導體材料；內護層；外護層。

4.電纜產品用型號、額定電壓和規格表示。其是在型號后再加上說明額定電壓、芯數和標稱截面積的
使用特性

1、電纜導體長期允許工作溫度為超過70℃。

2、短路時（長時間不超過5秒）電纜導體的高溫度不超過165℃。

3、電纜不受敷設落差，電纜敷設時溫度不低于0℃。

4、化學性好，耐酸、堿、鹽、油和，并有耐燃特點。

5、重量輕彎曲性能好，安裝簡單方便。

控制電纜適用范圍

VV VLV 銅（鋁）芯聚氯絕緣聚氯護套電力電纜，敷設在室內、及管道中，電纜不能承受壓力和機械外力作用。

VV22 VLV22 銅（鋁）芯聚氯絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套電力電纜，敷設在室內、及直埋土壤中，電纜能承受壓力和其他外力作用。

VV32 VLV32 銅（鋁）芯聚氯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜，敷設在室內、礦井中，水中，電纜能承受相當的拉力。

VV42 VLV42 銅（鋁）聚氯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜，敷設在豎井，水下等垂直，能承受相當的軸向拉力。

注意以下內容僅供了解：

        到2020年，我國工業基礎能力將明顯提升，初步建立與工業發展相協調、技術起點高的工業基礎體系。這是工信部剛剛發布的《工業強基工程實施指南（2016-2020年）》中提出的目標。其中，還具體的提到，2020年我國40%的核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料要實現自主保障，先進基礎工藝推廣應用率要達到50%，初步建立起產業技術基礎體系。該指南是“制造2025”的配套文件之一。
　　
　　工業基礎主要包括核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料、先進基礎工藝和產業技術基礎（簡稱“四基”），直接決定著產品的性能和質量，是工業整體素質和核心競爭力的根本體現，是制造強國建設的重要基礎和支撐條件。
　　
　　指南指出，經過多年發展，我國工業總體實力邁上新臺階，已經成為具有重要影響力的工業大國，形成了門類較為齊全、能夠滿足整機和系統一般需求的工業基礎體系。但是，核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料嚴重依賴進口，產品質量和可靠性難以滿足需要；先進基礎工藝應用程度不高，共性技術缺失；產業技術基礎體系不完善，試驗驗證、計量檢測、信息服務等能力薄弱。工業基礎能力不強，嚴重影響主機、成套設備和整機產品的性能質量和品牌信譽，制約我國工業創新發展和轉型升級，已成為制造強國建設的瓶頸。
 
　　可以說，未來5到10年，提升工業基礎能力，夯實工業發展基礎迫在眉睫。
　　
　　工信部表示，工業強基是“制造2025”的核心任務，決定制造強國戰略的成敗。指南明確，將圍繞“制造2025”重點領域高端突破和傳統產業轉型升級重大需求，堅持“問題導向、重點突破、產需結合、協同創新”，以企業為主體，應用為牽引，聚焦推進重點領域突破發展、開展重點產品示范應用、完善產業技術基礎體系、培育一批專精特新“小巨人”企業、推進“四基”軍民融合發展等五大任務，著力構建市場化的“四基”發展推進機制，為建設制造強國奠定堅實基礎。
　　
　　比如，在推進重點領域突破發展方面，圍繞新一代信息技術產業、高檔數控機床和機器人、航天裝備、海洋工程及高技術船舶、軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、農業裝備、新材料、生物醫藥及高性能器械等重點領域的“四基”，實施“一攬子”突破行動，遴選170種左右標志性核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料和先進基礎工藝組織開展工程化、產業化突破。
　　
　　按照規劃，經過5到10年的努力，部分核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料達到，產業技術基礎體系較為完備，“四基”發展基本滿足整機和系統的需求，形成整機牽引與基礎支撐協調發展的產業格局，夯實制造強國建設基礎。
　　
　　到2020年，工業基礎能力上實現重大突破和提升，基本滿足高端裝備制造和國家重大工程的需要。具體目標是：
　　
　　——質量水平顯著提高。基礎零部件（元器件）、基礎材料的可靠性、一致性和穩定性顯著提升，產品使用壽命整體水平明顯提高。
　　
　　——關鍵環節實現突破。推動80種左右標志性核心基礎零部件（元器件）、70種左右標志性關鍵基礎材料、20項左右標志性先進基礎工藝實現工程化、產業化突破。先進軌道交通裝備、信息通信設備、高檔數控機床和機器人、電力裝備領域的“四基”問題率先解決。
　　
　　——支撐能力明顯增強。建設40個左右高水平的試驗檢測類服務平臺，20個左右信息服務類服務平臺，服務重點行業創新發展。
　　
　　——產業結構優化升級。培育100家左右年銷售收入超過10億元、具有競爭力的“小巨人”企業，形成10個左右具有競爭力、年銷售收入超過300億的基礎產業集聚區。

　　在《制造2025》、《機器人產業發展規劃（2016-2020年）》以及強基工程的大力推動下，機器人成為衡量國家創新能力和產業競爭力的重要標志之一，具有廣闊的市場前景。
　　
　　機器人產業的發展經歷了漫長的萌芽、研發和應用階段，工業機器人從1959年問世，從簡單的可編程機器人，逐步發展為高精度、智能化的機器人；而服務機器人在21世紀開始進入家庭，目前仍處于發展初期階段。大力發展以機器人為代表的智能制造裝備，有助于推動我國制造業提質增效，對于促進我國裝備制造業轉型升級，為經濟發展注入強勁動力具有重要的意義。
　　
　　巨大本土需求將成產業發展新優勢
　　
　　要搶占產業發展制高點，必須前瞻性布局新一代機器人產業發展。我國雖然從2013年就成為全球機器人的市場，并將至少在未來30年繼續保持全球市場，但是，我國大大小小的500多家機器人企業并不占有任何優勢，我們與國外機器人企業的差距不是在縮小而是在繼續拉大。
 
　　歐美日等發達國家持續推進機器人的研制與應用已經長達了半個世紀之久。嚴格地說，機器人產業并不是工業化國家競爭的新領域，而是長期爭奪的重點領域。近年來，在產業技術層面，隨著以人工智能、云計算等為代表的新一代信息技術向機器人產業滲透融合，機器人產業取得了較大的發展，智能化水平持續提升，應用領域不斷拓開。
　　
　　雖然市場潛力巨大、戰略意義重大，但是我國機器人產業作為技術和市場上的“后來者”，面臨的挑戰是相當嚴峻的。推動我國本土機器人產業發展，還有大量的工作要做，目前支持性政策的總體導向是偏向于供給側政策。巨大的本土需求是我國機器人產業發展的優勢，發展本土機器人產業還是應該堅持供給側與需求側雙管齊下，更為重視需求因素在產業發展中的積極因素。
　　
　　企業藍海掘金苦練內功很重要
　　
　　近年來，機器人市場繼續保持高速增長，預計今年全球市場有望突破33萬臺(　　
　　機器人企業快速擴張，既有企業自身發展的動力，有金融市場的助力，也有‘虛火’。機器人產業變革將提前來臨，新一代機器人概念將在未來3年~5年內提前引爆。所謂新一代機器人，主要是指“機器人互聯網人工智能。
　　
　　瞄準機器人產業發展的“風口”，各地出現了不少機器人企業，這在推動產業發展的同時，也催生了行業發展亂象。機器人產業進入快速發展期，但熱潮下更需冷思考。要加快我國機器人產業轉型升級，必須避開目前已經出現的諸如盲目推進“機器換人”計劃、輕視前沿性技術的可持續研發、過度強調核心零部件的自主研發和生產等發展誤區。
　　
　　對企業來說，不能只是到‘風口’掙一筆錢就走，而要從長計議。機器人產業競爭非常激烈，企業既要做好當前的事，也要謀劃好未來，苦練內功很重要。