我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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燃燒中脫氮主要是采用低NOx 燃燒技術(亦稱為一級脫氮) ,SCR系統主要設備。該技術的目標是減少爐內燃燒過程中形成的NOx 量,這種技術的主要方法有:降低過剩空氣系數;降低燃燒空氣溫度;二次燃燒;煙氣再循環;改善燃燒器;爐內脫硝。燃燒后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣脫硝(亦稱二級脫氮) 。馬蹄焰爐低溫脫硝煙氣脫硝技術的主要方法有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和熾熱碳還原法;低 溫常壓等離子體分解法等。
燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源, SNCR還原NO的化學反應效率取決于煙氣溫度,高溫下停留時間,含氨化合物即還原劑注入的類型和數量、混合效率以及NOx的含量等等。給生態環境帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的提高,很多燃煤鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫脫硝,不但占地面積大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。馬蹄焰爐低溫脫硝脫硫脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫脫硝( Combined SO2 / NOx Rem(3)冷段布置:反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后,這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中,由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題,也不存在催化劑的污染和中毒問題,因此可以采用高活性的催化劑,減少了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時,其工作壽命可達3~5年(在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2~3年)。這一布置方式的主要問題是,當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后,其排煙溫度僅為50~60℃,因此,為使煙氣在進入催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度,需要在煙道內加裝燃油或燃燒天然氣的燃燒器,或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣,從而增加了能源消耗和運行費用。oval) 技術和同時脫硫脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。
傳統的濕式脫硫工藝可脫除90 %以上的SO2 ,在這三種形式中,快速型NOx所占比例不到5%;在溫度低于1300℃時,幾乎沒有熱力型NOx。對常規燃煤鍋爐而言,NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。但由于NOx 在水中的溶解度很低,難以去除。Sada 等人1986 年就發現一些金屬鰲合物,如Fe ( Ⅱ) EDTA 可與溶解的NOx迅速發生反應。Harkness 等人在1986 年和Bonson 等人在1993年,相繼開發出用濕式洗滌系統來聯合脫除SO2和NOx ,采用6 %氧化鎂增強石灰加Fe ( Ⅱ) EDTA 進行聯合脫硫脫硝工藝中試試驗,馬蹄焰爐低溫脫硝試驗得到60 %以上的脫硝效率和約99 %的脫硫率。濕式F 為了提高SNCR對NOx的還原效率,降低氨的泄漏量,必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參數:燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。GD 加金屬鰲合物工藝是在堿性或中性溶液中加入亞鐵離子形成氨基羥酸亞鐵鰲合物,如Fe( EDTA) 和Fe (N TA) 。
中國是一個以煤炭為主要能源的國家,煤在一次能源中占75%,其中84%以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx),是造成大氣污染的主要污染源之一。氮氧化物(NOx)引起的環境問題和人體健康的危害主要有以下幾方面:馬蹄焰爐低溫脫硝(1)NOx對人體的致毒作用,危害最大的是NO2,主要影響呼吸系統,可引起支氣管炎和肺氣腫等疾;(2)NOx對 在眾多煙氣處理技術中,液體吸收法的脫硝效率低,凈化效果差;吸附法雖然脫硝效率高,但吸附量小,設備過于龐大,再生頻繁,應用也不廣泛;植物的損害;(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物;(4)NOx與碳氫化合物可形成光化學煙霧;(5)NOx參與臭氧層的破壞。
快速型NOx,指燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團如CH等反應生成NOx。N+O2→NO (2)主要是指燃料中碳氫化合物在燃料濃度較高的區域燃燒時所產生的烴,與燃燒空氣中的N2 發生反應,形成的CN和HCN繼續氧化而生成的NOx。在燃煤鍋爐中,其生成量很小,一般在燃用不含氮的碳氫燃料時才予以考慮。在這三種形式中,馬蹄焰爐低溫脫硝快速型NOx所占比例不到5%;在溫度低于1300℃時,幾乎沒有熱力型NOx。對常規燃煤鍋爐而言,NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。1、 煙氣中飛灰的含量
通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。1) 電子束照射法和脈沖電暈等離子體法,是利用高能電子產生自由基將NO 氧化為NO2 ,再與H2O 和N H3 作用生成N H4NO3 化肥并加以回收的方法。再燃技術可以減少高達70%的NOx。圖2顯示了再燃過程中三個不同的燃燒段。存在問題是為了減少不完全燃燒損失,需加空氣對再燃區煙氣進行三級燃燒,配風系統比較復雜。該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合,馬蹄焰爐低溫脫硝通過燃燒器送入爐內從而降低燃燒溫度和氧的濃度,達到降低NOx生成量的目的。存在的問題是由于受燃燒穩定性的(3)稀釋的反應劑噴入鍋爐合適的部分;限制,一般再循環煙氣率為15%~20%,投資和運行費較大,占地面積大。
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在還原劑的接收和儲存系統中,一般情況下,一次風的空氣/煤粉比在C0附近,有時可能達到Cmax,這主要決定于干燥煤粉和輸粉的條件。因此,采用一次風不分股的低M型NOX燃燒器時,燃料燃燒所生成的NOX相當于(NOX)C0,NOX的生成量就有可能接近峰值;如果減少一次風的量,控制一次風的空氣/煤粉比在較低水平,使煤粉在濃燃料條件下燃燒,雖然可以降低NOX的生成量,維持穩定燃燒,但飛灰中的未燃碳將很高。反之,如果增加一次風量,將一次風的空氣/煤粉比控制在較高水平,使煤粉在稀燃料條件下燃燒,雖然可以減少NOX的生成量和飛灰中的未燃碳,但燃燒不穩定。尿素一般采用50%的水溶液,可直接噴入爐膛。由于尿素的冰點僅為17.8e℃。因此,較冷的季節應對尿素溶液進行加熱和循環。尿素可采用固體顆粒運輸,但在廠內必須設置溶解裝置。與氨系統相比,尿素系統有以下優點:尿素是一種無毒、低揮發的液體,在運輸和儲存方面比氨更加安全;此外,尿素溶液噴入爐膛后在煙氣中擴散較遠,馬蹄焰爐低溫脫硝可改善大型鍋爐中吸收劑和煙氣的混合效果。由于尿素的安全性和良好的擴散性能,采用尿素的SNCR系統多在大型鍋爐上應用。
第一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑, 噴氨法亦稱選擇性非催化還原法(SNCR),是在無催化劑存在條件下向爐內噴入還原劑氨或尿素,將NOx還原為N2和H2O。它建設周期短、投資少、脫硝效率中等,比較適合于對中小型電廠鍋爐的改造。還原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道(900~1000℃),在NH3/NOx摩爾比2~3情況下,脫硝效率30%~50%。在950℃左右溫度范圍內,反應式為:通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體[4],最早布置的SCR系統中多采用這類催化劑,其對SCR反應有較高的活性且反應溫度較低,但是缺點是對NH3有一定的氧化作用。馬蹄焰爐低溫脫硝因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代,目前僅應用于低溫條件下以及天然氣燃燒后尾氣中NOX的脫除[2]。
電站鍋爐和大型工業鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式, 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O其中根據其布置位置的不同,主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設計型式上,也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。在這種方式中SCR布置在省煤器的下游、空氣預熱器和除塵裝置的上游。馬蹄焰爐低溫脫硝在這一位置布置,采用金屬氧化物催化劑,煙氣溫度通常處于SCR反應的最佳溫度區間。當然,在煙氣進入反應器的時候,攜帶有顆粒物。
因此,根據上面的反應過程,在燃煤鍋爐中,通常采用豎直放置的SCR反應器,煙氣自上而下通過催化劑床層。在反應器內通常布置多層催化劑。在反應器中還要布置吹灰裝置以移除催化劑表面上沉積的顆粒物。對于燃煤鍋爐而言,其蜂窩狀催化劑的孔道間距為7-9mm,對燃氣鍋爐為3-4mm,減少孔道間距可以增加單位體積催化劑的表面積但是同時增加了孔道堵塞的可能性。因此在設計中通常綜合考慮以上兩種因素進行。為保證穩定均勻的煙氣流率并便于吹灰裝置工作,在催化劑床層的上方,通常布有旋轉風板和流動矯正柵格。煙氣脫硝系統由氨氣制備系統和脫硝反應系統兩部分組成。脫硝反應系統由SCR催化反應器、噴氨系統、空氣供應系統所組成。此外還有控制系統根據反應器入口NOX的濃度調整噴氨量。馬蹄焰爐低溫脫硝液氨存儲和供應系統包括液氨卸料壓縮二、M型爐內燃燒脫NOX法的運行與控制效果機、液氨儲槽、液氨蒸發槽、氨氣緩沖槽和氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等[7]。
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共享單車現在談清場還為時尚早
在共享單車行業,也許人們更多關注的是摩拜與ofo而忽略了其他玩家。直到共享單車迎來了首家倒下的共享單車企業悟空單車,共享單車第二、第三梯隊的玩家開始被更多人關注。而當前,共享單車的洗牌論、清場論更是甚囂塵上。
金沙江創投朱嘯虎拋出的觀點是,ofo摩拜下步先清場,目前沒考慮合并,關鍵看資本忍受力。
事實上,除了ofo和摩拜,這個市場還有很多第二三梯隊的玩家,包括綠色的優拜、藍色的主打超低單價的小鳴、以及最先接入芝麻信用的黃紫相間的永安行、騎唄單車、小藍單車、哈羅單車、甚至小米旗下的小白單車等多達十余家企業,同樣不乏資本青睞。
摩拜ofo當前的資本與市場關注度最高,品牌影響力最高,市場兩強要清場,剩下的第二、三梯隊就真的沒活路了嗎?我看未必。