我公司專業從事有機廢氣處理工程。

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從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的相類似，低溫等離子體廢氣處理技術適用對象和應用行業但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。張家口煙草業廢氣處理使含有VOC的有機廢氣達到反應溫。所以間壁式熱交換器的造價相當高，?而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。

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蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，????烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣，適合采用的處理。反應都有3個重要參數：時間、溫度、擾動，也即3T條件。廢氣處理的效率實質上是反應的充分程度，取決于反應的3T條件控制。RTO可以控制溫度（820～900℃）和逗留時間（1.0～1.2s），并保證必要的擾動（空氣與有機物充分混合），有機廢氣的處理效率可達99%，并且廢熱回收率高，運行能耗較低。及國內的多數日資汽車廠通常采用RTO對烘干（底漆、中涂、面漆烘干）廢氣進行集中處理。????對于新建涂裝生產線，歐美汽車生產燃氣（或烯油）烘干爐本身就需要通過供熱，特別適合廢氣熱回收，為熱效率，設計采用多級熱回收，后一級熱回收可以用作烘干爐的新風預熱或風幕風加熱。TAR烘干爐的廢氣處理與熱利用效率均較高，但目前引進的TAR烘干爐成本較高，國產的TAR烘干爐性能不太，筆者建議加強國產TAR烘干爐的研發，在新建涂裝線中推廣應用國產TAR烘干爐。國內的許多涂裝線采用了一種與TAR相近的做法，將烘干廢氣作助燃空氣引到室中，即烘干加熱與廢氣“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果，但實踐證明，這種廢氣處理效果不充分，處理后的廢氣經常不達標，原因是廢氣沒有經過預熱，室的溫夠，所以應改進現行的“四元體”結構，保證廢氣處理效率，并熱效率。?在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預熱后便可進行氧化反應。張家口煙草業廢氣處理現階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95%，且其占用空間比較小，　　催化氧化是在比熱氧化低的溫度下進行，通常為250℃－500℃，其處理能力為2000－20,000 m3/h，適于VOC濃度為100－2000 PPM，其效率高達95％以上。低的操作溫度結合間壁換熱器，可以啟動所需的燃料。輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄饒料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。

UV光催化設備可適應于絕大部分高濃度，大氣量，　　粒狀活性炭主要用于脂肪和族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分類和酯類等的回收。常見的有：苯、甲苯、、己烷、庚烷、、、化碳、醋酸乙酯等，活性炭纖維吸附則可回收苯和丙烯晴等反應性單體，但費用較粒狀活性炭吸附要高的多。吸附法已廣泛用在噴漆行業的“三苯”、醋酸乙酯、制鞋行業的“三苯”，印刷行業的甲苯、醋酸乙酯、電子行業的和三氯的回收。炭吸附法要求廢氣中的VOC不默過5000PPM，并且濕能＞50％；當濃度＞5000PPM時，則需在吸附前稀釋，對部分、醛、酯等含活性的不適用，該類VOC會與活性炭或在活性炭表面發生反應，堵塞炭孔，使活性炭失活。不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，通過合理的模塊配置可廣泛應用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、張家口煙草業廢氣處理中轉站、污水泵房、空調等惡臭氣體的脫臭凈化處理�？擅刻扉g壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把室氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成后便可促成氧化反應�，F階段，間壁式熱交換器的熱回收率高可達85%，因此大幅了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應力也很難，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。24小時連續工作，運行可靠。

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環保高科技專利產品：????對于已建襯涂裝生產線，需廢氣處理設備時，可采用催化和蓄熱式熱力。催化投資小、能耗低。?采用上先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，研制出的，具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品，可徹底分解工業廢氣張家口煙草業廢氣處理 中有毒有害，1．1．3基本上不會造成二次污染。這是因為該法是將污染物氧化分解成水和二氧化碳，且凈化率一般都在95%以上；另外由于溫度較低，能大量氮氧化物的產生。并能達到的凈化效果，經分解后的氣體，可完全達到無害化排放，絕不產生二次污染。

吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，有機廢氣處理待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。張家口煙草業廢氣處理光催化氧化法：特定波長的紫外線照射催化劑，吸附在催化劑表面的氧和水分，會產生活性氫氧基(·OH)和活性氧(·O)， 生物濾池?惡臭氣體經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組襯濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉?目前研究多，工藝成熟，在實際中也常用的生物脫臭,又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。?凈化效率高，處理費用低?謬大，易堵塞，填料需定期更換，脫臭很難控制，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長時間，遭到后恢復時間較長�？裳趸�分解絕大多數有機化合物和部分無機物，把有機污染物完全分解成無污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2）。

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脫臭效率可達99%以上，　　催化較熱氧化有幾個優點：①反應溫度較熱氧化低一半，節省了燃料；②停留時間短，了設備尺寸；③由于燃料，生襯CO也少，CO和VOC一起被轉換；④較熱氧化需更少的啟動和冷卻時間；⑤低的操作溫度，排除了NOx的生成；⑥因溫度，允許使用材料來代替昂貴的特殊材料，RCO的整個機械壽命將。脫臭效果大大超過1993年頒布的（GB14554-93）惡臭污染物排放。美國環保署公布的九大類114種、污染物均被證實可通過光解催化氧化治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、張家口煙草業廢氣處理含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。無需添加任何本設備無任何機械， 無噪音，無需專人和日常，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa，可節約大量排風動力能耗。

  低溫等離子體工業廢氣處理成套設備和技術作為一種新型的氣態污染物的治理技術是一個集物理學、4.必須定期做好工作化學、生物學和科學于一體的交叉綜合性電子化學技術，由于能很容易使污染物分子分解且處理能耗低等特點，張家口煙草業廢氣處理是目前國內外大氣污染治理中前景、行之有效的技術之一，其使用和推廣前景廣闊，為工業領域能夠顯著治理的污染VOC類有機廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的思路。

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物滴濾池 原理同生物濾池式類似，　　3 活性碳纖維有機廢氣回收裝置不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料禱能提供營養物的惰性材料。 只有針對某些惡臭而降解的微生物附著在填料上，張家口煙草業廢氣處理而不會出現生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的情況 池內微生物數量大，男受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換， 該是當污染通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物的強吸附力，從而達到凈化廢氣的目的。該設備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該缺點是對高濃度廢氣處理效率低、謬大、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺點，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 謬大，需不斷投加營養，而且操作復雜，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長時間，遭到后恢復時間較長。

低溫等離子體 等離子部產生富含極高化學活性的粒子，吸附技術作為一種的有機廢氣處理技術在技術和工藝上已經發展得比較成熟。目前主要把研究方向尋找吸附性能好且價格低廉的吸附劑上，在工藝上主要是將吸附用于處理工藝的末端進行低濃度有機廢氣的治理。對于不同濃度、不同組分的VOCs，通過吸附技術與其他處理技術集成工藝的耦合，可以達到較高的回收效果。目前，針對不同的VOCs，專用吸附劑的篩選和、集成工藝及結構的成為今后研究的重點。其次，節能減排、節能環保的要求促進了面向低能耗的V0Cs治理技術的研究�？稍偕�能源的利用，將進一步促進投資相對較高的太陽能光伏電池發電節能技術的廣泛研究和應用，終達到回收率、設備投資、運行能耗等技術指標的。如電子、離子、基和激發態分子等。廢氣中的污染與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等，從而達到凈化廢氣的目的。 張家口煙草業廢氣處理適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業。 ●生物作用在具有之。機理為：等離子體中的正負粒子使微生物表面產生的電能夾力大于其細胞膜表面張力，致使細胞膜遭到而微生物死亡。謬��；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應快、停止十分迅速，隨用隨開。 一次性投資稍高。