辣椒烘干工藝

辣椒一般收獲的季節．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達7O％一8O％以 ．不能及時干燥而霉爛的現象十分嚴重，

1、堆放厚度

辣椒的堆放．一般20—30厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利干熱變換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣無法穿透物層．烘干效果較差。

2、溫度的選擇

辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般品質和烘干效率，以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。

辣椒市品500克各種營養成靜旨量：

蛋白質4_5克 鐵 2 2毫克脂肪0．6克胡蘿素2．04毫克

糖 12 1克硫胺素 0 J1毫克熱量75千卡尼克酸 0．8毫克

鈣 34毫克核黃素 n 08毫克磷112毫克抗壞血酸 518毫克

辣般含十幾種主要營養成份．其中某些成份在高溫下會遭到損失和破壞。為了不使營養成份降低．故不宜選擇較高的熱風溫度。

辣椒原料含水率裉高．一般為75％一85％ 用40至60℃ 熱風干燥，起始相對濕度低于70％ ，5小時后廢氣相對濕度降到52％以下，12小時后，廢氣相對濕度就全部低于40％，由此可見辣椒降水速度太部分時間都處于內部水份轉移的控制之下 因此．辣椒烘干作業生產率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、排濕能力 從而保證烘干后辣椒營養成份不受影響及提高生產率的角度綜臺考慮．烘辣椒的熱風溫度取60-75為宜。

3、分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較優越的方法．即將含水率75％一85％的辣椒．第一次烘干到含水率5O％踩堆發汗，發汗后再進行第二次烘干。

踩堆發汗在辣椒烘干過程中是重要的步驟．是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中 有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發汗的主要作用是調質，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辣椒含水率超于平衡

辣椒踩堆發汗后進^第二烘干時不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格，

由于辣椒品質不同．成熟度的差異，個別在一次烘干作業中不能烘干的辣椒應選出來，進行再烘干。

烘干的熱量計算

1） 基本設計參數

（1）每小時烘干250公斤鮮辣椒。

（2）設定烘干的最高溫度為60℃；

（3）取平均環境溫度為15℃。60℃熱風工況下，COP=4。

（4）箱體內物料支架，托盤、加熱輔機、風機等的總重量忽略不計

2） 熱量衡算

烘干消耗的熱量主要要滿足四部分：

A、把物料加熱到60℃所需要的熱量Q1

B、水分汽化所消耗的熱量Q2

C、排濕過程中帶走的熱量Q3

D、設備吸收的熱量Q4 （鐵架、物理盤等）

A、物料加熱到60℃所需要的熱量Q1

Q1 =CM2（t2-t1）

物料的比熱容C=1 kcal/Kg·℃

Q1 = CM2（t2-t1）＋h· M1

=0.6×250×（60－20）=6000KCAL

=7KW

B、水分汽化所消耗的熱量Q2

Q2 =h· M1

=2600×150÷4.187

=93145KCAL

=110KW

取水的相變潛熱h=2600KJ/ Kg·℃

C、排濕過程帶走的熱量Q3

Q3 =30％Q總

D、設備吸收的熱量Q4 忽略不計 （輸送帶、鐵架等）

3） 有效熱量Q總

Q總=Q1＋Q2＋Q3＋Q4

=117＋0.3 Q總

Q總=（Q1＋Q2＋ Q3）÷0.7

=(7+110)÷0.7

=167KW

4） 系統配置

智烘熱泵的熱效率為4，

及COP=4

則機組的輸入功率為＝167÷4＝42KW

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作者：智烘節能 13926996919