礦用振動篩是礦山、冶金、化工等行業常用的篩分設備，根據用戶的使用目的的不同，物料的特性的不同，將振動篩設計長不同形式，如單軸式、雙軸式、上振式、側振式等。這里我們對不同的安裝方式對物料篩分效果的影響進行分析，幫助用戶在選用時選擇合適的機型。

    礦用振動篩根據設計形式，可以設計成單軸、雙軸式，單軸式軸偏心激振器圓運動慣性振動篩和自定義振動篩多采用這種激振器。雙軸式強迫自同步的箱式激振器，在外傳動的大型冷、熱礦篩中得到了廣泛的應用。激振器的設計過程中的關鍵問題是要有較大的激振力，底座或法蘭的固定要十分的牢固，工作中不能有任何松動，激振器的潤滑和發熱問題也十分的突出，因為驅動電機有一半左右的功率將消耗在軸承處。合理及時的正佳潤滑，改善軸承處的散熱條件，具有十分主要的意義。

    激振器的軸承始終承受較大的徑向力，比普通傳動齒輪箱中軸承的徑向載荷要大的多、振動機械中的軸承壽命根據振動機械的作業率情況保證在10000-20000小時以上。雙軸式礦用振動篩采用兩臺參數相同的電動機驅動兩軸兩組，不通過任何同步的傳動與連接裝置，在同步啟動瞬間兩臺電動機通過兩根同心軸帶動兩組偏心塊自動形成同步旋轉，在煤炭、大顆粒礦石篩選中采用較普遍。一般來說，單軸振動篩篩網布置為單層，其處理量一般不大，采用一個偏心塊產生的激振力就足夠物料的篩分，同時保證了篩分精度。而雙軸礦用振動篩一般多為雙層或者多層式設計，適用于物料比重較大的礦石篩分，由于物料比重較大，要保證物料在篩面的跳起高度，就需要足夠大的激振力，所以采用雙軸式設計來保證處理量和篩分精度。

    雙軸式礦用振動篩利用振動的自同步原理代替了強制同步式直線振動篩中的齒輪傳動，簡化了傳動部的結構�？梢詼p小啟動停車通過共振區時垂直方向與水平方向的共振振幅，但在一些自同步振動篩中，通過共振區時的搖擺振動的振幅有時會顯著增大。雙軸偏心高效礦用振動篩，由出料口、三層篩網、篩架、承重軸、彈簧、主動軸、偏心輪、傳動帶、電機、動力輪、托篩管、漏斗、底座、立柱、出料斗構成。三層篩網分別安裝在篩架上，偏心輪安裝在主動軸上，主動軸安裝在篩架上，傳動帶一端安裝在偏心輪上，另一端安裝在動力輪上，動力輪和電機相連接，承重軸安裝在篩架上，承重軸下端裝有彈簧，彈簧與立柱相連接，三層礦用振動篩下端設有出料口和出料斗。該產品結構簡單，設計合理，采用雙軸設計篩選時，振動量大，振動均衡，篩選沒有死角，篩選效果好，被篩選物不易卡在篩網上，生產效率高。

    采用雙電機驅動的雙軸礦用振動篩兩激振質量能以一定的相位角差等速同步運轉，其必然也存在唯一確定的力心。當力心與參振質量的質心重合時，礦用振動篩的系統運動過程中，動能包括參振質量的移動動能、繞質心的擺動動能和激振質量的旋轉動能。根據礦用振動篩的力心理論，力心與質心重合時，采用該種激振方式就可實現圓運動軌跡。

    由于做橢圓運動，兼有圓運動的特點，能避免細粒物料粘結堵塞篩網，提高篩分效果；而且由于振動器水平布置，降低了篩機高度，減少了參振質量。另外，外置同步齒輪箱、雙電機拖動和各傳動軸之間的由撓性聯接軸連接，使其結構新穎；而且齒輪箱和電機不參振，從而整機剛度得到提高。在大型礦用振動篩中，為了減輕軸承負荷，簡化激振器結構，降低設備的噪聲，提高振動篩的性能和篩分效果，采用雙軸同向回轉自同步激振是一種較好的選擇
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